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防腐水玻璃胶泥
水玻璃耐腐蚀胶泥（简称水玻璃胶泥）是以水玻离为胶结料，以氟硅酸钠为固化剂，以耐酸粉　(　石英粉、铸石粉、瓷粉、辉绿岩粉等　)　为填充料，以耐酸砂　(　石英砂，配胶泥时不掺　)　为骨料，按一定比例配制而成。
1　、水玻璃胶泥的用途及优缺点
用途：水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接外口等；水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝；表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等，可采用砂浆砌筑和勾缝。
优点：强度高，粘结力强，对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良，成本低，取材容易。
缺点：材料收缩性较大，凝固时间长，不耐，抗渗耐水性较差，而且施工条件要求较高。

1　、水玻璃胶泥的搅拌方法
(1)　机械搅拌：
先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应小于　2min　。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。

(2)　人工搅拌：
先将粉料与氟硅酸钠混合；过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。

2　、水玻璃胶泥的施工要点
(1)　水玻璃胶泥应在　1 0 ℃　以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于　80　％。施工前应将层表面清理干净，凹处用　1　：　3　水泥砂浆补平，凸处剔平。
(2)　要求原材料使用时的温度不应低于　10 ℃　。
(3)　水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前应先在层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4)　水玻璃胶泥的施工稠度一般为　70　～　mm　；水玻璃砂浆用于砌筑时为　3 0　～　40mm　，用于抹面时为　40　～　60mm　。

草酸基本化学数据：
官能团：—COOH（羧基）
溶液中离子组分：C2O42-（草酸根离子），H+（氢离子）， HC2O4-(草酸氢根离子)
CAS No.：144-62-7；6153-56-6（二水合物）
EINECS号 205-634-3
性状：无色透明结晶或粉末。其晶体结构有两种形态，即α型（菱形）和β型（单斜晶形）。无嗅，味酸。
熔点：α型，189.5℃，β型：182℃
沸点： [分子立体模型] 沸点150℃(升华)。
相对密度：1.653（二水物），1.9（无水物）。α型：1.900，β型：1.895
折射率：1.540
稳定性：189.5℃分解
溶解情况：易溶于。可溶于水。

草酸其它用途：用作酚醛树脂合成的催化剂，催化反应温和，过程比较平稳，持续时间长。草酸溶液能催化环氧树脂固化反应，缩短固化时间。也用作合成脲醛树脂、树脂的pH值调节剂。还可加入聚乙烯醇缩水溶性胶黏剂中提高干燥速度和粘接强度。亦用作脲醛树脂的固化剂、金属离子螯合剂。可用作KMnO4氧化剂制备淀粉胶黏剂的促进剂，加快氧化速度，缩短反应时间。

混凝土养护剂使用方法：
1、在混凝土或砂浆抹平压光表面无水(现浇砼地面上人时或脱膜后),即可喷洒混凝土养护剂；
2、用简易喷浆泵（农用喷雾器或手压泵）即可喷涂，喷1-3遍，至混凝土表面均与为止。也可以用滚筒直接滚涂；
3、喷洒时,喷头距混凝土表面30CM为宜,喷洒完毕,应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净,以免所用器材再次使用时堵塞；
4、在下雨时不适合喷洒,但养护剂喷后遇雨,则不影响养护效果。喷后约30分钟内成膜，温度低时，成膜时间会相应延长。此膜可长期对混凝土起养护作用，半年后自行脱落，不留任何污斑和痕迹；
5、用量：2-3平方/公斤；
混凝土养护剂包装与储存：
铁桶包装,每桶200公斤。存放在阴凉处,原装密封时在0℃~50℃保质期为二十四个月。
塑料桶包装：20公斤/桶 50KG/桶。

混凝土养护剂 薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是溶剂挥发会散发出异味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。
特 点：
1、水性－环保产品，低VOC；
2、涂层无色透明、不会泛黄；
3、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂；
4、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护；
5、明显提高早期强度，缩短施工周期；
6、混凝土的颜色和外观不受影响；
7、节水、省时、省工；