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几何量仪器计量是国威通检测校准的一个电学实验室负责几何量计量工作量传历史长、标准设备全、检测维修能力强的实验室,拥有丰富工作经验、良好职业技能、敬业爱岗的计量检定人员。几何量室配备了国内的测长机、大型工具显微镜、二次元、接触式干涉仪、金属线纹尺、光栅式水平仪检定器,直角尺检定仪、标准环规、标准球、标准圆柱角尺、标准多面棱体

那么有没有解决流量计量中准确一致问题的办法呢?我认为其中一个有效的方法就是刘主任谈到的现场校准方法。这就是说如果我们有可能让标准器与被检仪表串联在一个管道中,那么校准与使用介质、介质的物理性质和工作状态的一致性问题就基本解决了(注:这仅对单相流而言,对多相流则另当别论),只要对应于一个流量和到达仪表时的流体速度分布一致,这样流量计校准与使用一致性的误差就有可能减小到可以接受的程度。

在这里我个人有个想法:对大口径流量计的现场检定能否在用体积管检定(介质为水)小流量数据基准上,从理论上推导出中、大流量的数据。
我认为大口径流量计(介质为水)用标准体积管检定下限点小流量,检定结果在准确度范围内,实际运行证明,该台表的中、大流量都不会超过小流量的准确度值,也就是说,该仪表均在准确度范围内。这样推导行不行,我们作为检定校准装置的生产企业,很愿意同国内流量们探讨流量领域的技术应用课题。

由于上述情况,修理时注意到被修量块的温度平衡,特别对研磨量较大的量块,在研磨过程中要不断进行温度平衡。对量块温度平衡所需的时间,要根据量块研磨前与研磨后温差的大小来确定,一般情况下温差不应大于(0.5~1)℃即应进行一次温度的平衡。

量块在修理研磨过程中会出现光泽不一致,局部有发乌发黄的现象。这是因为压砂平板的磨削能力过小,研磨时间过长,而研磨面压力又较大,导致研磨中由于磨擦温度过高,使工作面发生氧化现象。再有一个原因是中研时,没有把粗研的加工痕迹磨掉,而企图在精研时直接磨掉,所以引起烧伤。

造成量块划伤的原因有:(1)平板压砂粗细不均,致使被研量块表面加工痕迹深浅不一。(2)平板上有硬质点、深划伤、碰伤、锈点或尘粒。(3)量块本身带磁。(4)被修量块清洗不净,尤其是有字面量块清洗不净,泛砂落入平板就会把量块划坏。

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