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现代化的立式注塑机是一种高度自动化的机械设备，我们日常生活中常见的塑料制品大多都是通过注塑机生产出来的。据驼驮小编了解，不管是新买的注塑机，还是使用了一段时间，都需要对机器重新调试，用快的速度、低的成本和佳的成型周期满足产品质量要求。下面，驼驮小编来为大家介绍一些立式注塑机调试的技巧。

因此，在调试前，我们需要先检查设备、模具、材料状态是否允许调试，如材料是否干燥、模具是否清洁、功能是否良好、筒体温度是否达到成型要求、冷却系统是否开启等。

1、将料筒温度设置为常规成型温度。根据产品重量设定熔体和注射行程。
2、根据注塑工艺确定注塑压力和速度。通常采用中压（50～80MPa）和转速（30～60mm/s）。

3、根据浇口类型和尺寸确定保压时间。定位门，6-8秒；侧门和直接门，8-10秒。


4、根据冷却通道布置和产品厚度确定冷却时间，初步设定为15-20s。

5、手动启动注塑过程，根据注塑产品的缺陷，提高或降低相关数据，直至产品质量达到要求，并允许连续运行。

所谓预防性维修保养是一系列的预防工作及检查，以免机器发生故障，延长各部份零件的工作寿命，例如将突然出现引致停产的故障转为预见及可以计划的停机修理或大修；能及时发现及更换损坏零件可防止连锁性的损坏等都是预防性维修保养的工作目的。