工业烤箱为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，它能起到保温的作用，形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。
工业烤箱在工作时，操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值，在通过控制系统进行操作。工业烤箱的热风循环加热方式，与普通的散热加热方式相比，有着更好的气体流动性，能加快工业烤箱内物料的干燥速度。工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热设备加热携带热能后经风道进入工业烤箱的烘箱工作室。工业烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性，在工业烤箱开关箱门运送物料的过程中，温度值会受到影响发生变动，热风循环系统的均匀性则有利于在大快速度内恢复工作状态的温度值。
工业烤箱温度测试方法
1，做好测试的各项准备工作，如线路的电源或传感器信号源及温度记录器
2，工业烤箱温度测试，就是将烘烤物在满载状态下进行温度的烘烤（与空箱温度测试有本质区别）
3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作动态测试，而线路就由正前门的侧边进入，这种方法非常方便，线路却很凌乱。另外一种就是使用有测试孔的工业烤箱或烘箱，让线路由测试孔进入到内部去，这么一来线路就会很整齐，非常方便作动态测试。
4，将测试数据使用U盘导出到电脑，通过软件分析工业烤箱各方面技术指标。
工业高温炉的自动化是发展的方向,由于实行热工自动调节，可以及时正确地反映和地控制炉温、炉压等一系列热工参数，从而可以很好的实现所希望的加热制度，提高炉子的产量。电子计算规的律用，铺子从装想定位 内各段温度控制 做约与空气流量这制，乐自制 直理领料出时刻及出赵程京作，都由计算机给定控制/值，可以实行况的制/，出购现料的温和温度差都达到十分地地步。
为了保护模具，提高模具使用效率，du尽可能地将模具工作状态保持在一定温度zhi范围是非常必要的。如果模具不预热，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，另一方面，由于模具温度变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的预热非常重要。
模具在连续生产过程中，由于与比自身温度高的坯料长时间接触，凸、凹模温度不断升高，强度和硬度急剧下降，从而影响模具寿命。同时，在高的挤压应力作用下，温度升高后的模具更易发生变形，从而严重影响挤压件的形状和尺寸精度。因此，在模具结构中应考虑设置冷却装置或不断采用人工冷却的方法，使模具温度保持在150～300℃范围。