台湾欧版雷蒙磨粉机

物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

雷蒙磨粉机的性能优势有：

1、整机为立体结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个立的生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、雷蒙磨粉机的重要部件均采用钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部份组成，下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业,且维修方便.
6、粉尘污染小、噪音低
7、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。

雷蒙磨粉机是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，各种技术指标均达到国内水平，备受各行业用户的好评。雷蒙磨采用国外同类产品的结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该产品采用国外同类产品的结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

雷蒙磨产量低——

影响雷蒙磨产量的主要因素主要有以下6方面：

物料的硬度：越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在雷蒙磨内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力减小。

成品粒度：雷蒙磨粉后物料的细度，细度要求高，即要求雷蒙磨粉出来的物料越细，则雷蒙磨粉能力越小。如果客户对物料的细度有很高的要求，可以根据自己的生产能力和经济实力添置其它设备。该磨粉机成品粒度范围广,粒径细可达3500目。

物料的组成：雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。对于这种情况，我们建议客户在制粉工艺前先用振动筛对物料进行一次筛分。

物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。

雷蒙磨的雷蒙磨粉件（锤头、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，将影响雷蒙磨粉能力。

影响雷蒙磨产量的因素有很多，有些是使用方法有问题，当然还有一些是设备本身的技术因素。
导致雷蒙磨粉机产量突然下降的原因分析主要有以下三点：
1、磨辊磨环磨损过度。
磨辊磨环是整套设备碾磨过程中对产量影响为直接的两个部分，一旦磨损严重，很容易造成产量下降，因此客户在使用的时候一定要及时的更换磨辊磨环。
2、风机积粉。
风机在整套设备中起着风送粉料的作用，很容易出现堆积粉尘的现象，一旦出现风机积粉或其它故障，会严重影响分送效果，进而影响整机生产。
3、物料含水过大。
如果物料含水量过大，不仅会导致磨辊磨环碾磨效率降低。而且当粉料离开分级机经过管道来到旋风收集器的时候，由于含水较大很容易导致设备内部潮湿，粉料附着于管道内壁等地方，造成严重积粉情况。这种情况一般来说都是设备粉磨此种物料不久就会出现的情况，并不是设备使用一段时间后因磨损等问题突然的产量下降。

雷蒙磨磨辊螺栓断裂的处理问题，主要是两个方面，一是修复，一是更换，在不同的情况下需要采用不同的处理方法：
如果雷蒙磨磨辊螺栓断裂的话，对其断裂的情况进行检查，看看能不能进行修复，如果不能的话再进行更换，磨辊螺栓的断裂会造成磨辊固定情况的变化，以及生产无法再继续进行的情况，所以对于其修复或者说更换需要及时的进行，那么为什么不能直接进行更换而是需要检查呢？这是因为更换的话需要较大的成本投入，所以需要先检查，能修复就修复，不能修复的话就进行更换，当然修复成本大于或者说接近更换成本的话，也是需要直接更换的，这样花相同的成本就可以使得雷蒙磨磨辊的性能更好。