MC耐酸防腐涂料供货商除尘器耐热防腐漆

该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。界面剂涂层具有的渗透、封闭功能，对含腐蚀性的污水，强性酸、强性碱、盐具有的腐蚀功能。有良好的粘结性能，能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大，涂层常温固化，干燥快，具有优良的机械性能。OM防腐涂料以真诚取信誉，以优惠的OM防腐涂料价格，热情的服务，回报广大客户。本厂主要产品有：耐酸耐热防腐涂料，om防腐涂料，om-5防腐涂料，OM耐酸防腐涂料，MC防腐涂料等，产品全国，深受用户好评。

om-4耐酸防腐涂料价格范围OM涂料公司让大家看看下述，1.为杜绝耐酸瓷砖的尺寸偏差，严格遵守制做方法，页岩砖的真空度和硬度也应符合一定的标准，真空挤泥机应注意控制电流，机器口的刮擦方向和宽度应控制在工艺约定的范围内，薄装饰瓦和装饰瓦的硬度应符合相关要求，避免产品尺寸偏差过大

技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑,符合标准板干燥时间：标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时铅笔硬度：≥H附着力：≤1（划圈法,级）冲击强度：50kg·cm弯曲实验：≤1mm,耐热性250℃,6小时失光≤30%,粉化≤3级耐水30天：不起泡耐酸性（10%硫酸液,10天）：不起皱,不起泡,不脱落耐碱性（10%氢氧化钠液,10天）：不起皱,不起泡,不脱落包装规格 漆：20千克/桶,固化剂：5千克/厅。

OM防腐涂料使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处，确认衬里厚度。※厚度不足处补足厚度。※凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。烟道系统是烟气畅通的通道，烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料，因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分，他主要有两个作用：一是在作为脱硫系统检修时的临时通道，二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源，另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用

喷砂除锈是进行防腐涂装的开始，除锈清污是防腐涂料附着力的基础，是防腐性能的根基。
1. 采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。
2. 压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经一下方法检查合格后方可使用：将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟，其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排出。
3. 磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料净化，使用羊应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等，其含水量不应大于1％，严禁使用海砂。
4. 喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应。
5. 要求达到Sa3级和Sa2级时，不宜使用河砂作为磨料。
6. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20％时，喷砂嘴不应继续使用。
7. 磨料需重要使用时，火电厂脱硫后烟道防腐，符合有关规定。
8. 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。
9. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。
10. 喷砂作业时，储罐金属表面温度空气温度3℃以上，否则应停止作业。

主要性能如下：
1,耐 高 温：250℃。（可在220℃下长期使用）
2,耐浓度5%的稀酸（硫酸,硝酸,盐酸）以及30%的硫酸。
3,耐 水 性：常温浸泡90天无变化。
4,耐剥离性：250℃/冷水急冷急热反复循环50次无变化。
5,指标：耐湿热试验500h无变化。
6,施工周期： 20--25天。
1、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；
2、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；
3、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；
　4、ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；
5、ZS-1041烟气防腐涂料涂层施工简便，选用无机防腐材料，解决了玻璃鳞片、OM涂料或胶泥在施工中怕火星易燃的问题。