广东石材地面空鼓怎么修,石材空鼓树脂

工程师®AB-5石材空鼓型灌浆树脂。具有固化后无收缩微膨胀，渗透粘接强度高，并且符合国家急性经口毒性试验及呼吸GB18583--2008标准，无味环保，适合家庭装饰环境。物理性能符合GB---50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》

石材空鼓修复步骤：
1.开孔（10毫米直经，深度要超过空鼓处即可）2.吹孔（吹风机或者气泵前方细管伸入孔内吹干净）3.拧止水针头（8mm直径的，可去掉一截黑胶皮，只用一截即可，垫3个垫圈，T型套筒扳子拧紧）5.试泵有无压力6.配树脂（少配要在半小时用完）7.注浆时随注随敲，音变灌满即停。8.酒精循环洗泵，洗完要倒置，高压管卸下悬挂。

北京冶建工程裂缝处理中心工作的主要内容： 1.损伤诊断：对建筑物的现状进行分析造成 劣化损坏的原因；包括劣化机理、缺陷类型、现 场评价等耐久性方面的研究分析； 2.寿命评估：确认建筑物的使用环境、使用状态、 劣化损坏程度，评估其使用寿命，研究实施修复 计划的必要性与对策； 3.修复建议：根据使用环境和使用要求，选择推荐 适合的修复材料、维修技术和工法。

工程师®微孔注浆技术是一项针对石材（大理石，玻化砖）空鼓进行化学灌浆的新型技术，由北京冶建工程裂缝处理 中心创新。利用高压注入原理，通过灌注工具——工程师®压力注浆 泵，将低粘度、高强度，不收缩的空鼓修补材料——工程师®AB-5石材灌浆树脂注 入到空鼓内部，自动完成对混凝土空鼓部位的填充、粘接、修复， 提高地面结构的耐久性和整体性。工程实践证明，该 技术是对大理石地面空鼓进行修补的佳工法。

工程师®微孔注浆技术
—— 十分钟，成为空鼓修补

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工程师®，二十年专注空鼓、裂缝修复技术
国内，累计修复空鼓500万平米
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工程师®AB-5石材空鼓型灌浆树脂。具有固化后无收缩微膨胀，渗透粘接强度高，并且符合国家急性经口毒性试验及呼吸GB18583--2008标准，无味环保不含甲醛，适合家庭装饰环境。物理性能符合GB---50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
 
工程师®AB-5石材树脂性能
型号AB-5          类型  环氧型          粘度60～100(cps/20℃）     抗压强度≥4（MPa）  拉伸强度>15（MPa）   粘接强度>3.0（MPa）延伸率8（%）
2.施工步骤
（1）施工前准备
      确认需要处理的空鼓部位。
      空鼓位置钻孔，孔直径10mm,孔深要比大理石或砂浆层深。孔内吹风清理。按注浆嘴时，没过注浆嘴上层胶皮一半拧紧即可。
     
（2）化学灌浆
        工程师®AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内（甲：乙=4:1）每套12.5公斤。（厂家配有量杯）
      用高压灌浆机将工程师®AB-5灌浆树脂灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。用酒精清洗两遍，高压管拆下高挂，机器倒置。

   48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。

石材大理石及玻化砖粘贴空鼓原因：
1.石材背网产生隔离层：带有背网的石材铺贴时常常出现空鼓，是由于背网与石材粘结不良，或石材粘结剂与背网粘结不良；
2. 粘结剂使用不当：多数的粘结剂粘结强度低，不适合密度高、渗透性低的石材、玻化砖；施工时粘结材料不密实，产生粘结层空洞；
3. 使用环境的温湿度变化：气温、湿度的变化引起的变形，易使面砖粘结材料逐渐失去粘结力。很多案例中观察到寒暑假期间玻化砖空鼓、脱落比较明显。
AB-5灌浆树脂（大理石型）的特点
粘度低、强度高：多数空鼓深度细微（一般在0.1 mm~2mm较为普遍），AB-5灌浆树脂粘度小，强度高、表面张力低，渗透性强，流动性好、可灌性好，能够较好地吸附、渗透并扩散到混凝土和石材的微孔中，填充并充满缝隙，石材与混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的；
耐久性好：经AB-5灌浆树脂修复的界面具备防水性和耐化学性，防止有害物质通过缝隙渗透到内部，结构安全和耐久性；

绿色环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内环境或封闭环境施工使用。
工程师低压灌浆技术处理石材空鼓步骤：
1. 预留注入口，封闭其余缝隙：按空鼓位置每块砖两个设置注入口，注入口位置尽量设置在砖上方开口较通畅的部位，采用工程师®快干型封缝胶，沿砖缝孔洞表面涂刮；
5. 安设底座：用封缝胶将底座粘于注入口上；
6. 配制AB灌浆树脂：用量杯按照比例配好灌浆树脂，搅拌均匀，每次配量以500ml为宜，20分钟内用完，防止树脂固化过快；
7. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完毕（点胶）：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器。如为墙体灌浆，需用堵头将底座堵死。如为地面灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶，补充被混凝土吸收掉的树脂；
9.基层复原：树脂固化后（24小时后）敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。