一吨燃气蒸汽发生器——锅炉低氮改造招标

一吨燃气蒸汽发生器——锅炉低氮改造招标产品介绍


1.的全自动智能控制系统：
公司自主研发智能触屏控制系统，经过长期理论探索与系统实践推出一套科学的系统信号防误判逻辑，通过各种检查设备的指标变化能快速判断设备运行状态及时调整维护设备正常运行。运用工业全自动控制程序系统，供水、供气模式。提高设备的智能化运用水平设备完全可以做到免人工值守、全自动智能化运行，节省企业人工成本和维护成本，
2、蒸汽发生器直流技术运用：
传统的蒸汽产生方式的过程是对储水设备里的水进行加热后产生蒸汽，而远大直流蒸汽发生器是运用自主知识产权的直流
蒸发技术使水流经热交换器后瞬间汽化变成高温高压的
蒸汽，蒸汽产生的时间仅需1分钟，蒸汽发生速度快，大大降低
热量的损耗节省能源。
3、变频控制蒸汽技术：
变频的原理：在很长一段时期内，锅炉设备的出汽量都维持在一个固定的状态 ，变频技术的应用，可使蒸汽发生器设备能够按照用汽量的大小进行自动调节，使蒸汽发生器设备真正做到按需分配、到位，从而达到节能的目的。


4、低氮燃烧技术：
传统的锅炉氮氧化物超标的重要原因是空气中的氮气是一种惰性气体，在高温的环境下容易和空气中的氧气反应形成氮氧化合物，而远大直流蒸汽发生器是采用常态低温燃烧技术，该技术大大减低氨氧化物的排放，NOx的排放低于30毫克。
5、非压力容器设计，无需使用办证：
远大直流蒸汽发生器是没有容水内胆，整个设备内的热交换
管路的容水量约10升，远远低于30升标准，无爆炸风险没有安全隐患。
6、模块化设计综合节能率高达30%以上：
远大蒸汽发生器采用模块化设计，定型蒸发量设计为0.3
吨、0.5吨、0.7吨、1.0吨、1.5吨、2.0可采用模块式配置,设计紧凑占地面积小,近距离分布式安装可大大节省蒸汽管道传输的热量损失和管道投资维护成本。综合节能率高达30%以上。

一吨燃气蒸汽发生器——锅炉低氮改造招标进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被滤芯滤除，经级过滤后的压缩空气进入了二级滤芯。压缩空气通过二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到5微米的颗粒也被二级滤网完全清除。