山西防爆粉尘气体制动器送货上门

粉尘气体防爆电力液压制动器BYWZ5系列主要特点：▲ 制动衬垫为防爆型衬垫，卡装式整体成型结构，更换十分方便、快捷；▲ 连锁式退距均等装置，使用过程中始终保持两侧瓦块退距均等，避免因退距不均使一侧制动衬垫浮贴制动轮的现象；　▲ 主要摆动铰点均设有自润滑轴承，传动，寿命长，使用中无需润滑；▲ 制动弹簧设在方管内布置并设有标尺，保护弹簧不受损坏和污染；

区别一：⽓体防爆和粉尘防爆的国家标准不同:
A.“爆炸性⽓体环境”根据电⽓防爆国家标准GB3836，应采取⽓体防爆措施。
b“爆炸性粉尘环境”根据电⽓防爆国家标准GB12476，对易燃易爆粉尘采取措施，主要是防护。
注:常见的防爆配电箱多为⽓体防爆，防爆等级为Exd II BT4或Exd II CT4。适⽤范围为1区和2区的危险⽓体。粉尘配电
箱防爆等级为EX tD A21 IP65 T80℃，适⽤范围为20区粉尘。除了20区，还有21区和22区。

区别⼆：绝⼤多数⽓体防爆配电箱外壳防护等级低于粉尘防爆配电箱
根据每个防爆配电箱的防爆原理，⼤多数⽓体防爆配电箱的外壳防护等级低于粉尘防爆配电箱。如果在粉尘爆炸危险场
所使⽤⽓体防爆配电箱，粉尘会进⼊设备内堆积，阻碍防爆配电箱的安全运⾏，造成安全隐患。当然，也可以提⾼⽓体
防爆配电箱外壳的防护等级，⽤于粉尘爆炸危险场所，但这样成本⾼，极其不经济，因为浪费了⽓体防爆的隔爆、安全
增强等功能。

工业制动器是一种用于控制和停止旋转机械设备的装置。它通过施加力或扭矩来减速或停止机械设备的运动，以确保设备安全运行和停止。 工业制动器通常由制动器主体、制动器摩擦片、制动器操纵机构、制动器控制系统等组成。制动器主体通常由制动器壳体、制动器活塞、制动器弹簧等部分组成。制动器摩擦片通常安装在制动器主体的摩擦面上，通过与旋转设备接触产生摩擦力来减速或停止设备的运动。 制动器操纵机构通常由手动或电动操作装置组成，用于控制制动器的开启和关闭。制动器控制系统通常由传感器、控制器和执行器等组成，用于监测设备的运行状态，并根据设定的条件自动控制制动器的开启和关闭。 工业制动器广泛应用于各种旋转设备，如起重机械、风力发电机组、轨道交通列车、钢铁冶金设备等。它们在设备安全运行和停止的同时，还能减少机械设备的磨损和能源消耗。

隔爆型电力液压块式制动器主要用于起重、运输、冶金、矿山、港口、 建筑等多种机械驱动配套的机械制动。该产品采用了引进德国技 术生产的Ed系列推动器作为驱动装置，具有多方位安装、动作频 率高、制动平稳、制动力矩可调、摩擦更换方便迅速，寿命长， 无噪音等特点，每小时动作次数达2000次，电器绝缘等级为F级 ，防护等级为IP65，连接尺寸，制动力矩参数GB6333-86标准， （相当于德国DIN15435-85标准）。技术条件符合JB6406.2-92标 准。

BYWZ5系列制动器均采用了工作方式 S1 等级的推动器,这 样在推动器方面就满足了安标矿用产品安全标志中心的审查要求。 另外推动器之间的对比分析如下：
一, 工作形式的比对： BYT 隔爆型电力液压推动器（以下简称 BYT）与 BED 电力液压推动器（以下 简称 BED）都是通过电机带动叶片,使液压油形成压力推动活塞杆上升,产生推 动力。 但是 BYT 叶片是随活塞杆的上升也上升, 具体实现是通过滑动轴套； BED 而 叶片高速旋转把液压油送至压力腔,来推动活塞上升产生推力,叶片不动。工作 形式的改进减少零部件软联接,使因滑动轴套引起的推动器故障解决。