东莞供应除尘布袋联系方式
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面议
除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。
1.毛细纤维吸油滤袋 由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%,大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)
2.精度无缝滤袋 由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤; 内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。高过滤精度为3um。领环为塑料环。
3.丝网滤袋 供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。高过滤精度20um 特点:过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
除尘布袋的应用
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
除尘布袋的注意事项
1)新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4)更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
除尘设备布袋相比其他除尘设备具有以下优势:
1. 除尘:布袋的孔隙结构和过滤材料的特性决定了其对颗粒物的截留能力,可以达到较高的除尘效果。
2. 命:布袋的材料选择和维护保养的合理使用可以延长布袋的使用寿命,减少更换成本。
3. 环保节能:除尘设备布袋可以将颗粒物截留在布袋上,减少颗粒物对环境的污染,保护空气质量。
同时,布袋的除尘可以减少工业生产中的能耗,实现节能减排。
在除尘布袋使用寿命的情况下,烟气的含氧量越高,除尘布袋所使用的温度就要越低,因为每增加10'C,化学反应成双倍的增加。也就是说本来寿命4年的情况下,若温度增加100C,其寿命会只有2年由于除尘布袋的成本较高,所以运行维护费用较高。设备系统压力损失较大,一般在1500-2000Pa。锅炉运行中燃烧控制不当,直接影响除尘器除尘布袋使用寿命。
使用除尘布袋的初期,起主要作用的除尘机理是惯性碰撞、扩散和截留,此外,静电力和重力也有一定的作用。在此期间的除尘效率比正常使用期稍低。但伴随粉尘深滤料表面的粉尘层(通常称为滤饼层),袋式除尘器在正常使用入滤料内部,使纤维空间逐渐减小,终形成附着在期主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层起除尘作用。它通常依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力。即滤料所有纤维的表面积(滤料克重的影响;细旦丝的影响、纤维异型截面的影响、纤维比重的影响等等)。