立式注塑机江门工业注塑机价格

润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

安全监测
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。

注射成型产品产量和质量的提高，与操作工正确操作注塑机、掌握操作技术有直接关系；对于注塑机操作工，正确操作注塑机，调校注塑机性能参数，为注射成型产品产量和质量提供；对于注塑机维修工，掌握注射机注射成型的操作、调校技术及维护和保养技术更具有重要意义。注塑机的维护和保养是降低故障率、提高生产率的重要，因此正确地操作和调校，及时地维护和保养，既可以提高注射成型产品的质量和产量，确保注塑机的注塑精度，又可以减少注塑机的零配件损坏，确保注塑机正常运行，还可以延长注塑机的使用寿命，提高投资效益。

立式注塑机
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

卧式注塑机
1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。

2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。

3、由于机身低，供料方便，检修容易。

4、模具需通过吊车安装。

5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装

角式注塑机
角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。

多工位成型机

其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置，也可把注射装置与合模装置进行多种排列。。

液压式注塑机
随着工业技术的发展，特别是液压控制等技术的发展成熟，全手工操作的机械式注塑不能满足生产的要求，液压式注塑机就孕育而生。

根据合模方式分类
1、曲肘式
目前使用多的一种，没有专利的壁垒。经过长时间的考验，是廉价、简单、可靠的一种合模方式。
2、直压式
利用单个或者多个液压油缸直接作用到模具，从而产生锁模力。
优点：锁模力控制、对模具保护好、不会因为机械磨损而影响模板平行度。适合要求高的模具使用。
缺点：能耗相对曲肘式高，结构复杂。
3、二板式
通过改变哥林柱的受力长度来调整高压锁模位置，从而取消用来调模的尾板结构，一般由开合模油缸、动模板、定模板、高压油缸、哥林柱锁定装置等组成。开合模用油缸直接驱动，减少了机械部件。
优点：调模速度快、容模厚度大、机械磨损小寿命长。
缺点：成本高、控制复杂、维修难度高。一般用于超大型机器。
4、复合式
曲肘式、直压式、二板式的组合类型。