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隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。在隔膜压滤机的安装过程中,框架系统的水平测量非常重要,因滤板组安放在两边的侧轨上,滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内),容器内的料位不水平,会导致日后生产时的过滤机产量下降,滤饼不均匀,难以掉饼等现象。

隔膜压滤机在安装使用时应注意以下几点:
1、在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,使用时操作人员须熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上;选用滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。
3、安装尾板。将尾板与主梁连接在一起。使用前检查整机零、部件安装是否安全,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
4、安装主梁支柱。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
5、隔膜压滤机将安装后的尾板垫平,每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应立即停机检修。
6、隔膜找正。通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。安装压板使头板与活塞杆连接。机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。高寒地区应用低凝点液压油。
10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。工作状态下严禁进行调整设备,严禁开机。
11、安装滤布,上好滤布压圈。
12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。经常检查清理进、出通道,畅 通无阻。

带式压滤机和压滤机同样都属于固液分离设备,带式压滤机具有工作可连续性、操作简单、维护成本低等优点。但随着环保和各行业的发展,普通的带式压滤机因压力低等原因已经没办满足处理要求,如果想要达到处理要求就需要升级设备或者添加更多的特殊泥质加药调质,成本增加了但处理效果依旧不好。如果用真空带式过滤机,虽然说处理效果会好,但是设备成本太高,性价比较差。

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