四川天然大理石荒料价钱

荒料就是经加工的毛料，通常为了方便运输，加工成具有一定规格可满足板材加工或其他用途要求的块石，这些就是荒料，即从石矿石运往石雕成品加工厂的原材料。

荒料既是石材矿山的产品，又是板材加工厂的原料。计算单位是立方米，即按体积来计价。石雕工业发达国家对荒料的基本尺寸有标准规格，以便于节约资源，提高周转速度，提高加工劳动生产效率。

大理石荒料试验方法
1 、尺寸极差
用刻度值为1mm的钢卷尺测量荒料长、宽、高方向的大尺寸和小尺寸。分别用大尺寸和小尺寸的差值来表示长度、宽度、高度的尺寸极差。读数准确至1cm。
2 、平面度
将直线度公差为0.1mm 、长度1m 的钢平尺放在被检平面上，用钢卷尺量尺面与平面的大间隙。用各面中大的测量值来表示荒料的平面度极限公差。读数准确至1cm.
3 、角度
用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长45cm*40cm的90°钢角尺测量荒料相邻面的夹角。取荒料较平整的一个面为基准面，将角尺一边紧靠基准面，用钢卷尺测量角尺另一边与被测面尺根部；当被检角小于90°时，测量点在距根部40cm处。作各夹角中大的测量值来表示荒料的角度极限公差。读数准确至1cm。

外观质量
色调花纹、风化、硬质矿物目测检验。
缺角、缺棱、用钢卷尺测量缺角、缺棱处的长宽的长度、宽度和深度。
裂纹用目测、水浇法（观察水渗透情况）或锤击法，必要时将荒料支空听其声音，确定裂纹是否存在。用钢卷尺测量裂纹顺延方向的长度。
物理性能
体积密度、吸水率 按GB9966.3的规定进行。
干燥压缩强度 按GB9966.1的规定进行。
弯曲强度 按GB9966.2规定进行。
验收体积 用荒料的小尺寸计算。
规格尺寸 以荒料的小尺寸表示。

大理石荒料的流程是什么样的
(1)锯割
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗工序。锯割常用设备有大理石的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步，使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求，该工序需要通过几个步骤完成，要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是大理石中复杂的作业，装饰板材只有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来，取得佳装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
(3)切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断，得到所需规格板。切断常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
(4)辅助
大理石除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)检验修补工序
天然大理石板材难免有裂隙、孔眼，过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验，可以入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率，这一工序通常是手工作业，有些引进生产线采用自动连续修补机，修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、洗风干机或人工检验、手工修补。
(6)凿切
是古老的石材方法，这种方法简单、灵活、方便，适用于外形复杂或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形状复杂的建筑构件，以及岩礁面、隆凸面、网纹面、锤纹面等粗饰面装饰石材。常用手工工具如锤子、剁斧、錾子、凿子等。有些可用凿岩机、劈石机、刨石机、喷砂机等。

石材荒料加工成板材（即大板）的锯切方法：
1、石材大砂锯：（有进口的，也有国产的）主要是锯大板。（高1.2米以上）
2、石材圆盘锯：（有进口的，也有国产的）主要是锯60板、70板、80板及90板。