化学成分Z258铸铁焊条

铸铁跑铜焊是没有办法的办法，此方法也强烈建议只运用于普通的民用没有价值的铸铁件，重要的铸铁件是千万不可以用这种硬铜火焰钎焊的，因为跑铜焊熔点温度过高，达到900度左右，铸铁在高温下焊接后不经过保温处理，冷却裂纹倾向非常之大，即便是保温处理，应力的影响对于铜焊层来说也显得力不从心，所以如果个人建议如果用铜焊，还不如加热600度左右，然后快速用J506的普通焊条焊接，焊后保温缓冷，这个也比铜火焰焊接强。 如果是重要的铸铁设备，比以上两种方法工艺更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，一种进口的2磅（0.9公斤）包装的小蓝盒子包装的进口铸铁焊条，用冷焊工艺焊接，小电流断续焊接，控制母体温度不要升温太多，好是保持常温状态为理想，这样可以让焊缝有非常非常高的成功率。

生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一：热焊工艺。对断口做预热600度的温度，J506电焊条快速焊接后，保温1-2个小时以后缓冷，是有一定的成功率的，不过这种主要是焊接产品价值不太大，并且有热焊条件的铸铁小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口，小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率，因为WEWELDING777有良好的抗裂性能，药皮作用使得焊缝熔覆特，一般重要的铸铁设备现场裂纹，断裂，或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一，因为现场很多设备不便于大拆，所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式，而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。

铸铁铸铁件破例要采用冷焊工艺焊接，选用适合铸铁与铁异种焊接的特种铸铁焊条，比如WEWELDING777，这样焊接后的焊接后可以达到48公斤每平方毫米的抗拉强度，及良好的裂性能，在焊接的过程中需要注意坡口的设计，只有良好的坡口设计，及铁件与铸铁件的焊接角度，焊接过程中时刻保持母体的温度在常温环境，这个就是WEWELDING777特种铸铁焊条冷焊工艺的要求，小电流小规范防止温度过高产生应力裂纹。