河冶天工东特M2高速钢材料,河北迁西县河冶天工东特M2高速钢棒材

日本大同DAIDO标准钢号DC53、奥地利百禄BOHLER标准钢号K340、荣刚EVERGREEN标准钢号GD2000、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
　　(5)淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火，并经520-530℃高温回火后硬度可达62~63HRC。
硬度SKD11钢，虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；
良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKDI1。
韧度是SKDI1的两倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。
用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性也超过SDK11。
因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。
该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。
　　(2)供货状态及硬度软性退火态，硬度220~260HBS。
　　(3)主要化学成分（质量分数，%）
　　C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
　　Si0.91、Mn0.32。

模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。
以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比，反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。

模具钢的化学成分、晶粒度、纯净度、碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素，都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显，钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的，通过合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，可以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到配合。

VIKING材料用途用于精冲模，切边模，深拉模，冷锻模，摆碾模，轧辊，形状复杂的冷挤模，制管拉伸模等，

M2高速工具钢的特点：
⒈耐磨耗性高，切削性能良好。
⒉韧性高，可避免切削加工中发生崩裂。
⒊热处理稳定性能好。
⒋碳化物均匀，细微化分布，品质稳定。
⒌晶粒均匀，机械特性良好。
⒍夹杂物气体元素成分降低，钢材纯净度高。

淬火加热保温时间：
预热时间 段：500~550℃壁厚每达到25mm/30分。
第二段：850℃淬火加热保温时间×2。
第三段：1050℃淬火加热保温时间×2。
高速工具钢用途 切削工具类型：刀头，钻头，丝维，铰刀，铣刀，端铣刀，拉刀，滚刀，齿轴切削刀，齿条刀具，螺纹刀，钢锯，弓锯，金属带锯，木工用刀具等。
高速钢用途：落料模（小物品，连续模），落料模板金用一般较薄产品用硬度55-60HRC，如冲压较厚物品或高强度钢使用硬度58-62HRC。
拉伸模 弯曲模一般薄的产品使用硬度58~62HRC，一般厚物用高强力钢标准使用硬度58~62，推荐钢种有：SLD，YXM1，LD等高韧性钢材。