浙江轮胎式提梁机厂家

安装花架提梁机时要注意什么呢？
● 安装前，应根据现场待安装应用的设备情况确定具体的安装方案、制定安装技术措施，安装人员须进行安全技术交底；安装现场周围须设有安全警戒线以及必要的安全标志和警示标志。 ● 检查安装工具和所需材料，安装时使用的高强度螺栓、钢、钢绞线等持有合格证，符合设计要求，并取样复检；高强度螺栓紧固面应清理干净，无油渍、锈迹等；扭矩扳手等工器具通过检验后才可投入使用。在安装时须按照确定的顺序进行。
● 为满足车辆及提梁机的进出要求，应提前将安装场所的土地进行整平、硬化，确保进出道路畅通，上方无障碍物。
● 轨道基础、起重机支撑点基础应符合承载要求。
● 在设备起吊能力允许的情况下，尽可能多地在地面进行组装工作，减少高空工作。
● 安装过程中，若工作人员需要吊装高空构件，须确保构件支撑牢固，并根据高空作业的相关标准和规范采取保护措施。

门式起重机(又称龙门起重机)是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的门式起重机只在一侧有支腿，另一侧支撑在厂房或栈桥上运行，称作半门式起重机。门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围，主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外，形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车，通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围。

门式起重机起升重量大、净空低、轮压小、运行平稳定位快捷、人体工程学设计、操作简便。门式起重机经过严格测试、使用寿命长、维护量小，操作可靠，提高生产效率，创造更大的收益，车间美观，工人操作简单，无需改变厂房结构，物流需求。

门式起重机的工作方式多种多样，通常室内小吨位，造船门式起重机和集装箱龙门起重机室外，都是大吨位的起重设备，集装箱龙门起重机用于港口起重。这种门式起重机采用双悬臂结构。
通用门式起重机是由桥式起重机发展而来的一种起重机械，一般用于室外运输，用于解决室外的货运站，石料场，散装箱体的装卸、搬运工作，其构造为铝合门式，按两个支杆承重主体工程，其特点是利用率高，可以使用范围广，适用范围广等。

提梁机在这些行业和场景中的角色是提供、安全的起重和搬运解决方案。它们可以承担重物的起升、移动和定位任务，提高工作效率，减少人力投入，降低人员受伤风险，并提高生产线的整体运作效率。

设备到达现场准备　　
运输与卸货：，轮胎式提梁机会通过运输工具(如低平板车、拖车等)运输到施工现场。在卸货过程中，需要使用叉车、吊车等设备将提梁机从运输车上卸下来，并确保设备的各个部件完整无损。　　
检查运输情况：检查设备的运输状况，确保没有损坏。检查轮胎、机械部件、液压系统、控制系统等关键部件。

机械系统安装

　　安装支撑臂和吊臂：安装提梁机的吊臂、支撑臂以及其他关键部件。吊臂一般采用液压驱动，安装时需要对液压系统进行连接和检查，确保液压油管、液压泵等设备接驳稳固，并没有漏油现象。

　　吊钩与吊装装置：吊钩、吊索、吊具等吊装部件需要安装在位置，并确保牢固。吊装装置的固定和调整需要特别小心，避免吊装过程中出现失稳的情况。

电气系统与控制系统安装　　
电缆布线：根据设备的电气配置要求，进行电缆的布线和连接。确保电源系统、控制系统、信号系统等设备连接正常，无损坏或漏电现象。　　
安装操作控制台：安装提梁机的操作台，包括主操作系统、液压控制、吊装控制等，确保操作台的各项按钮和开关功能正常。检查操作系统的线路连接，确认电控系统接线安全无误。

设备调试与试运行　　
调试设备的各项功能：通过操作系统对轮胎式提梁机进行全面的功能调试。检查吊臂升降、水平调整、旋转、牵引等动作是否顺畅;确保起吊重量和稳定性符合要求。　　
安全性测试：进行安全系统测试，包括限位装置、制动系统、防倾斜报警系统等，确保所有安全设施和应急系统正常运行。　　
负载试吊：进行负载试吊，模拟实际吊装作业，确保提梁机能够安全稳定地吊装重量的梁段或构件，检查其稳定性和吊装效果。