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在压滤机使用过程中,滤布起着关键的作用,其性能的好坏,选型的正确与否直接影响着过滤效果。所使用的滤布中,常见的是由合成纤维纺织而成,根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。除此之外,常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等,根据实际过滤要求而定。

自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动,将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作,以拉板机构拉板卸料的顺利实现。

液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限值时,电接点压力表上限接通而停泵;此时,压滤机即进入自动保压状态;当油压降至电接点压力表调定的下限值时,柱塞泵重新启动以过滤所需工作压力;回程时,按下“回程”按钮,电机启动,活塞杆带动压紧板回程,滤板松开;按下“拉板”按钮,机械手自动往复拉板,当拉完后一块板时,装在止推板主梁上的行程开关被触动,机械手自动回程,当机械手回至起始位置时,触动行程开关而自动停止。

操作准备工作
1.操作人员按规定穿戴防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子里。

2.检查电气开关、电线、接地是否良好。

3.检查零件是否完好和紧固情况,防护装置是否正常的。

4.检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。

5.检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。

在压滤机的初始阶段,滤液可能会变混浊,这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼时,滤液变为透明。如果滤液浑浊或由透明变为混合状,则滤布可能会损坏或滤板上的孔可能会从板上的孔中脱落,此时,请关闭阀门或停止供应以更换滤布。一切正常后,您可以压缩和过滤滤板。过滤器压力和过滤器温度在范围内。如果过滤器压力过高,将发生泄漏。如果过滤器温度过高,则塑料滤板容易变形。喂食时,应将悬浮液浓缩。没有均质和混合成分。
使用压滤机时,作用力均匀且足以移动滤板,并且不得有碰撞或扭曲,以免损坏密封表面和过滤器手柄。一段时间后,滤布会变硬并且性能会下降,因此需要定期检查。如果出现影响过滤速度的现象,则可以通过用相应浓度的弱酸和弱碱进行中和和洗涤来恢复滤布的功能。按时更换以进行恢复。

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