琴式操作台控制系统免费出图

斜面控制台工艺特点及性能：
1、工艺、外型高雅，为您的工程增光添彩。
2、前后可开门，安装板镀锌或喷粉，并可上下调动40mm，方便安装。
3、箱门上焊接了已打好装配孔的安装条，直接使用M4自攻螺丝，安装极为方便。　4、槽型箱边，聚氨脂发泡密封胶条，对箱内构成很好的防护，防护等级IP55　
5、底部活动盖板进线，琴式箱盖装有特制限位支架，方便打开时稳固箱盖　
6、选用材料均为冷轧钢板或不锈钢，用材厚度：箱体1.5mm，箱门和琴式盖2mm，安装板2.5mm
7、机柜可置换性的配件
8、表面处理：去油、磷化、电泳底漆、静电喷粉
9、主体颜色：ARL7032，安装板，红黄色
10、可根据客户要求定制各种规格尺寸及开孔变化。

操作控制台的选择类别技巧
1、复合型操作台面：台面采用高密度复合板，表面现象为2mm厚度分子材料;具有耐油、耐磨耐酸碱、抗冲击力强，台面四边采用高强度塑胶封边，坚固实用，不易损坏、脱落，多用于轻、重型承重工作台。
2、多层板操作台面：台面采用进口硬木以防水耐热因性酚醛树脂胶热压成型，胶合强度高，弹性模量大，并抗腐蚀性，这种台面平整，稳定性强，负荷承受力度高，具有良好的抗冲击性。
3、薄铁板包操作台面：台面采用高密度复合板，表面为1.5mm厚铁板包面，强度好，耐冲击，耐磨，使用寿命长，多用于重型工作台。
4、防静电监控操作台面：台面采用高密度复合板，表面为2mm厚防静电胶板，有效防止和阻碍在担任时静电的产生。台面四边采用高强度塑胶封边，坚固实用，不易损坏和脱落。多用于电子类或其他防静电要求的防静电工作台。
5、防火板操作台面：台面具有轻巧、美观、耐磨等特点，多用于电子类产品的轻型工作台。
6、厚铁板包操作台面：台面采用高密度复合板，表面平铺2mm厚铁板，强度高，抗冲击力强，耐磨，使用寿命长，可装配虎钳，多用于重型钳工台、维修台。
7、集成材操作台面：台面采用进口榉木基材和国产硬杂木基材，承载力强，抗冲击性好可装配台虎钳，多用于钳工装配工作台。
8、不锈钢包操作台面：台面采用高密度复合板，表面为1.5mm厚不锈钢包面，美观，强度好，耐磨，耐腐蚀，多用于轻、重型包装、检测工作台。

使用前，需要根据电气原理图进行复核。接线，根据电动机的实际要求调整相应元件的整定值，然后启动。
1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转到“自动”位置，检查变频控制柜被控电机是否按液位控制器的指令动作。当液位达到控制液位时，相应液位指示器亮起，相应限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制电路自动接通，电机启动，运行指示灯同时亮起。当水位达到停止水位时，相应指示灯亮起，断开液位测控仪相应限位控制继电器的常闭动断触点，二次控制电路断开，电机停止工作，运行指示灯熄灭。
2、手动操作：接通变频控制柜电源，电源指示灯亮，将转换开关转到“手动”位置，按下启动按钮，电机开始运行，操作指示灯亮，按下“停止”。“向上”按钮，电机停止运行，运行指示灯熄灭。
3、无论采用何种控制方式，当达到极限水位时，接通超限水位信号接点，二次控制电路断电，电机停止运行，并发出声光 器信号。在电动机操作过程中发生事故，事故指示灯亮，电铃自动 。这时，按下变频控制柜的停止按钮，可使电机停止工作。

使用斜面操作控制台要知道有哪些防护措施
1.防潮防结露
变频控制柜放置在工作现场后，要注意变频控制柜上无管法兰或其他漏水现象，变频控制柜周围无泼水现象。现场柜防水等级应在IP43以上。
2.防污
所有进风口均应覆盖网，以隔离絮状物和灰尘进入。覆土网可拆卸式设计，便于清洗和维护。根据现场的详细情况，覆土网的网格图应能解决覆土。土壤管网周围控制柜的连接问题。
3.耐腐蚀气体
耐腐蚀在化学品制造业中比较常见。这时，变频柜可在控制室内放置。除了日常注意保护变频控制柜外，很多零部件在长时间使用后也需要定期更换。散热片是变频控制柜定期更换和拆卸的部件之一。由于变频控制柜的软起动器是一个在运行过程中产生大量热量的功率模块，如果变频控制柜长时间运行，会影响设备的正常运行。

操作台控制柜装置通常都需要考虑以下几方面：
1、根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式，非特殊情况下，应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列；
2、根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用型材；
3、根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式；
4、为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔；
5、为便于电气控制柜的运输，应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。

维护需要注意以下事项：
1. 定期检查控制柜内的接线板、端子台和断路器，确保它们的连接紧固可靠。
2. 清理控制柜的灰尘，确保散热器或风扇的运行畅通。
3. 定期检查控制柜外部的接口、接头和线缆，确保它们的状态良好。
4. 定期更换控制柜的故障部件，例如烧毁的继电器、断路器等。