材质不锈钢用途输送带卸料装置动力电液动推杆
一、电液动犁式卸料器技术规范及要求:
1、可变槽角犁式卸料器采用目前新液压式电液推杆,无泄漏、可自锁性,通过电机的正反转实现犁头起落。
2、犁头部分分为前部(可用合金高铬锰或石棉材质)犁头和后部(耐磨胶板)犁头。
3、犁头增加了锁紧装置为机械拉紧式,可调节犁刀的高低,以面贴近皮带,工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动,避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤等现象。
4、此设备带有远程控制程序,可实现集中控制.
该产品是本开发的新型产品,这是以电液推杆为动力源,通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降,再通过连杆机构使升降托滚组同时抬
起,犁头下沿与胶带面贴合紧密,使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后,驱动杆缩回,使犁头上抬,而升降托滚组通过连杆机构下降,
让物料平稳通过。该产品特点如下:
a、大部分结构采用的是机械联接,尤其是连杆机构,从而相对地减少摩擦,延长了使用寿命(可长达5-10年不更换);
b、以电液推杆为动力源,克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝械易顶弯的缺陷;
c、主犁头的犁板和锁气漏斗的翻板均采用高铬锰耐磨材料,小犁头由耐磨胶板制成,大大的减少了维修工作量,从而节约成本。
在当今的工业领域,效率和可靠性是每个企业追求的核心目标。
然而,物料处理过程中的卸料环节往往成为制约生产效率的瓶颈。
传统的卸料设备不仅操作繁琐,而且在长期使用中容易出现故障,给企业带来不小的困扰。
正是基于这样的痛点,我们推出了电液动犁式卸料器——一款专为解决这一问题而生的创新设备。
让我们来了解一下什么是电液动犁式卸料器。
简单来说,它是一款利用电液推杆作为动力源,通过机械结构的巧妙设计,实现对散状物料进行快速、卸料的设备。
其核心部件包括犁式卸料器、电液推杆以及行程控制开关等,这些组件协同工作,确保了整个系统的稳定性和性。
这款产品究竟有哪些特的功能呢?以下几点将为您详细解读:
1. 节能:电液推杆作为动力源,相较于传统的电动或气动方式,具有更高的能效比,能够显著降低能耗,为企业节省运营成本。
2. 控制:通过的行程控制开关技术,可以实现对卸料位置的定位,满足不同工况下的个性化需求,提升作业精度。
3. 易于维护:所有关键部件均采用模块化设计,便于快速拆卸与安装,大大简化了日常的维护工作,减少了停机时间。
4. 安全可靠:设备配备有过载保护装置,能够在异常情况下自动停机,有效预防事故的发生,保障人员和设备的安全。
5. 命设计:选用的外购件,结合严格的质量控制体系,确保了设备的性和稳定性,延长了使用寿命。
犁式卸料器防止输送带边划伤的措施
1、调整犁煤器过渡托板的高度,将其改成从皮带中心向外倾斜约30度,犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm,减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物,避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。 (1)调整犁刀下面平行托辊位置,使其相互间和整体水平,从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况,防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏; (2)抬起所有犁煤器,调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏; (3)调整机尾落煤点,使其对中输送到带的中心,解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。 2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁,使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度,从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 [2]
犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用,新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。
可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。
其工作特点是卸料犁在外力推动落下时,犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型,此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面,实现双侧或单侧卸料。
当卸料犁在外力拉东西抬起时,犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型,物料能通过当前犁式卸料器,从而解除卸料状态。
其优点是大大降低了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构相对复杂,安装调试较麻烦,使用时偶有动作不灵活、卡死等现象,同时由于输送带与卸料犁下刮料平面贴合间隙无法调节,会出现物料卸不干净现象。
犁式卸料器用于带式输送机水平段任意点卸料。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种形式,适用于带速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的带式输送机。