丽水非标工字钢冷弯机生产厂家联系方式,顶弯机
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工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下: 1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且 二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。
注意事项
电控箱、液压阀、电机等电器一定要保持清洁干燥,不得淋水。
经常检查以上各部件的导线外套不得有破损,防止漏电;
2、搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件;
3、动力辊部位脱落的氧化皮要及时清理;
4、各传动轴承部位要定期保养和加注润滑油;
5、辅助滚动工作台与主机托辊保持水平;
6、换向手柄不得猛拉猛推。
工作时,将所需冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
注意:
①新机使用前应检查无“三漏”情况;
②检查电机绝缘是否良好;
③减速器是否加足润滑油,油箱油位是否满足要求;
④检查油泵转向(从电机端看为顺时针转动)
合上主短路器,此时电压表显示为380V;
②合上控制线路分开关两个,此时电源指示灯亮;
③分别启动各电机,并立即停止,检查油泵转向是否正确,并无异响;
④完成以上动作并确定无故障时重新启动电机,并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动,使油缸活塞杆运动到终点,然后,检查调定压力,不超过250bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度,并进行调节单向节流阀,使活塞杆运动速度达到3.5~5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。
⑤往复运动油缸多次,作进一步检查行走电机正反转运转多次,再进一步检查,确定无故障后停机。
设备须安装在坚硬的基础面上,找正、以进给导轨面处于水平位置为准。
②工字钢在水平的工作台上工作。
③在减速机内加入40号机械油至标准。
④液压油箱内加满46号抗磨液压
⑤电源线接好之后,要检查油泵电机转向是否正确;如若不同,及时调整。其次检查主动轮转向是否一致,如若不同及时调整。
试机之前:空运行15分钟以上;期间要不断转换主动轮的转向,顶轮的前后运动工作,同时观察各部件的运转情况,并做好记录,以便查证。然后做如下工作:
⑦检查各紧固螺栓有无松动,如有及时锁紧。
⑧检查油路是否有渗漏现象,并及时处理;同时检查油缸系统压力大小(将压力调到8兆帕),并调整;切记压力不得超过16兆帕。
⑨试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间,将顶轮向前推进,当工件与顶轮主动轮接触时,顶轮停止并把刻度指针数记下,同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程,直至达到所弯曲的尺寸。
⑩在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。
?紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。
施工污水产生前,砌好沉淀池和污水处理池,确保污水集中处理达标后排放。防止污水处理不及时流入村民原有排水,继而造成污染而与村民发生纠纷。日常施工中,督促施工单位提前做好扬尘洒水工作、水泥粉尘控制工作。防止粉尘污染而造成经济纠纷的情况,避免给政策处理带来被动。对已发生的纠纷项目公司应协助施工单位通过地方尽快解决,不能推托或不予受理。处理时要有理有利有节,不能情绪化。以免引起村民更大的反弹,不利于问题的解决。严格要求施工单位人员不得擅自与村民发生各种关系,更不允许与村民发生斗殴现象,避免因为矛盾影响到全局的施工
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