lng船用装卸臂卸车鹤管适用于多种介质

液氨充装臂在化工、制冷、冶金等领域有着广泛的应用。随着液氨作为化工原料和制冷剂的需求不断增加，液氨充装臂的市场需求也在持续增长。市场上存在多家生产和销售液氨充装臂的企业，它们提供不同型号、规格和配置的充装臂产品以满足客户的多样化需求。

液氨充装臂的特点包括：
安全性能高：采用防爆、防腐等安全设计，确保在充装过程中不会因液氨的腐蚀性和易燃易爆性而发生安全事故。
操作便捷：通过远程或手动控制系统，操作人员可以方便地控制充装臂的伸缩、旋转和液氨的流动。
适应性强：可根据不同型号和规格的运输车辆或储存设备进行定制设计，满足不同客户的充装需求。

流体装卸设备的工作原理通常包括以下几个步骤：
臂体定位：通过旋转机构将臂体定位到合适的装卸点位置。
伸缩臂伸缩：根据装卸距离调节伸缩臂的长度。
连接输送管道：将输送管道连接到臂体上，通常是通过法兰连接。
流体传输：开启阀门，流体通过管道从装卸点进入臂体，然后输送到目标位置。
流体控制：在传输过程中，根据需要调节阀门和流量计，控制流体的流量和速度。
流体断开连接：传输完成后，关闭阀门并拆除法兰连接，确保流体不会泄漏。
臂体归位：通过旋转机构将臂体旋转回初始位置，准备进行下一次装卸作业。

流体装卸设备，特别是像流体装卸臂（又称鹤管）这样的设备，通常由以下几个主要部分组成：
臂体：由伸缩臂和旋转臂组成，用于连接输送管道和装卸点。伸缩臂可以根据具体需求进行伸缩调节，以适应不同的装卸距离。
载荷臂：用于支撑臂体和承载输送管道中的流体。
旋转机构：使臂体能够在水平方向上旋转，以找到合适的装卸点位置。
输送管道：连接装卸点和输送点，用于输送流体。
阀门和流量计：用于控制流体的开关、调节和计量，确保装卸过程的准确性和安全性。

液氨鹤管装卸车密封圈性能与用途：
液氨鹤管装卸车密封圈是由一个U形聚四氟乙烯密封圈，内加一个O形或V形特殊弹簧组合而成的的密封件，即一种U型PTFE密封圈内装不锈钢弹簧的密封件，在系统压力为零时，弹簧提供初始的预压力，当系统压力提高时，U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁，这样，了密封在整个压力变化过程中，始终具有良好的密封性能。
液氨鹤管装卸车密封圈产品分类：
液氨鹤管装卸车密封圈：分为轴用、孔用、旋转、端面、端面外等五大类。
液氨鹤管装卸车密封圈主要材质介绍：
聚四氟乙烯（PTFE）俗称铁氟龙，是一种耐化学性比全氟橡胶，耐热性良好的密封材料，可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油，其膨润性很小故可长期发挥密封性能，利用特殊弹簧来克服铁氟龙或其他橡胶塑料的弹性问题，可替换绝大数应用于静态或动态（往复或旋转运动）的密封件，使用温度范围可由-55℃至260℃，压力由真空至压力450kg移动速度高达15m／s，而弹簧可因应不同的使用环境，选用不锈钢等，故可应用于高温腐蚀流体的场合。

鹤管旋转接头标准设计规格有DN50、DN80、DN100、DN125、DN150，其他的规格可以根据客户的需求进行设计并制造。它的设计压力为PN0.6～PN6.0MPa ，设计温度为－196℃～200℃ 。还可选用自动真空释放阀、手动真空释放阀、外臂锁紧、内臂复位锁紧、 接油盒、截止阀、液位报警系统、伴热系统作为附件。有手动、气动两种驱动方式，回转接头为密封面堆焊不锈钢。