无溶剂环氧涂料防污抗渗透环氧鳞片陶瓷

佐涂公司生产的佐涂陶瓷涂料作为一种的涂料，佐涂涂料不可避免地要求有的表面处理要求和极其严格的外界环境条件。在具体的施工过程中，也发现，只要在施工时，湿度较高（低于85%，但80%）或通风条件不佳，如风机风量不够或舱室客观条件限制通风量，或在清洁不够的舱室中施工，不可避免地都会产生涂膜间结合力差的问题。辰光化工的施工人员在这方面精益求精，在使用此类涂料时，应严格检查相对湿度（80%以下）和温度(大于5℃以上)，加强通风量，严格清洁度。

佐涂环氧陶瓷鳞片涂料防腐胶泥使用方法
1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在（建议喷沙除锈
至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以涂刷质量。施工开桶时。
2）：涂料配比为：
各 色 漆：甲组分（基料）25公斤：乙组分（固化剂） 5公斤。（或按厂家提供的数量配比）
银色面漆：甲组分（基料）15公斤：乙组分（固化剂） 3公斤。（或按厂家提供的数量配比）
3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化（静止）30分钟，即可进行涂装。
4）：涂装环境温度一般为5度--40度，空气相对湿度不超过85%，工件表面温度至少应露点温度3度以上，寒冷和潮湿的环境会使涂层干燥速度减慢。
4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5）：阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。 对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
6）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月。
廊坊佐涂防腐设备有限公司成立于2010年，总部生产基地设于廊坊市大城县，分厂生产基地位于风景秀丽的廊坊，公司年生产总值5000万元以上，固定资产1800万元，员工60多名，公司拥有雄厚的技术力量和的生产设备及完善的检测手段、质量。公司的主要产品有：耐磨胶泥系列，脱硫烟囱防腐玻璃鳞片胶泥系列，佐涂环氧陶瓷涂料，杂化聚合物涂料，产品具有高强度、高硬度，耐磨损、耐腐蚀性好等优点，广泛应用于化工、石油、冶金、建材、水泥厂耐磨设备、钢铁厂耐磨设备、电厂耐磨防腐设备等行业。
项目 指标 项目 指标
外观 糊状 凝胶时间25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 复涂间隔时间,h 24-48
抗压强度Mpa ≥35 抗拉强度 ≥5MPa
玻璃鳞片胶泥与耐酸瓷砖粘结强度 ≥3.0MPa
与花岗岩粘结强度 ≥2.5MPa
与水泥砂浆或混凝土粘结强度 ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度 ≥1.0MPa
备注：以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。
佐涂公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐性能有所不同，请广大顾客根据工程的环境要求与我公司联系——吕经理，进行沟通，选择一款性价比较高的玻璃鳞片防腐胶泥，达到更好的防腐效果。

双酚A环氧佐涂浸渍涂料具有防腐能力强，附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、光泽高、固含量高、丰满度高等优点。因此，广泛用作工业重防腐漆、防锈底漆、地坪漆、油罐漆、饮用水箱漆等。但传统的溶剂型涂料约含50%的有机溶剂，在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜过程中,向大气中散发出大量的VOC，对人类的生态环境构成极为严重的污染和威胁。而佐涂环氧涂料无挥发型有机溶剂，，环保，采用低相对分子质量的环氧树脂、活性稀释剂为基料。使用时与固化剂均匀混合，在室温或升温烘烤下固化成膜，它不仅具有溶剂型环氧涂料的性能，而且一次成膜厚度可达100pm以上，防腐能力强。
执行标准：Q/320500HJR08-2005
涂膜性能：表干时间 1H
实干时间 24H
冲击强度 50㎝
常见问题答疑：
Q:你们的佐涂涂料是直接刷上去的吗？
答：我们的佐涂涂料是用环氧树脂做的，需要配环氧树脂固化剂，安给定比例主漆配固化剂充分搅拌均匀才可以涂刷的，因为没有固化剂很容易起皮脱落，不耐磨等，如果施工面积较大，5000平方以上的朋友，可以聘请我们公司施工团队进行施工。
Q:你们的佐涂涂料做好可以使用多长时间？
答：佐涂涂料普通薄涂涂刷不走车可使用3-5年，如果涂刷为厚涂型使用会更久些，越厚越。
Q：佐涂涂料1公斤可做几个平方？
答：一般地面刷一次可刷3个平方左右（一般地面为：不起砂，表面比较光滑的地面）粗糙地面用量稍微大点，面漆一般刷两遍。
Q：你们的产品有味道吗？
答：佐涂涂料刷的时候会有一点味道，但干了24小时后就没有味道。
Q：我们自己能做吗？能简单施工吗？
答：佐涂涂料完全可以的，比较简单，先把基材清理干净，将涂料安给定比例主漆加固化剂，充分搅拌均匀即可涂刷，配好固化剂的油漆需要5个小时内使用完，超过5小时油漆会变成胶泥状不好涂刷。不懂可以致电：吕先生，详细了解。
Q：你们可以施工吗？
答：可以的，我们有技术施工团队，施工机械，工具等。详情请咨询客服和我们的技术人员。
施工步骤：使用（施工）说明
步骤一： 观察基材是否有水，油，锈，新做水泥地板需要养护30天以上才可施工。
步骤二：观察基材是否有不平整的地方：如：装修残留水泥渣水泥块，影响附着力的杂物需清理干净。
步骤三：查看油漆包装桶上的合格证标签，注意查看比例和需要涂刷的颜色，调配好的油漆需在5小时内用完，否则会变成粘稠状不好涂刷。
步骤四：先用羊毛刷把墙角边进行涂刷。
步骤五：用滚筒进行十字交叉方式进行滚刷。
步骤六：刷好的油漆应进行养护24小时以上才可以走人。
步骤七：完全干燥需七天，完工地坪养护七天后即可使用。
保质期：在正常储运条件下，自制造之日起12个月。
声明： 鉴于产品的涂装和使用条件不在本公司的控制范围内，本公司仅对所提供的产品的质量本身负责。

佐涂环氧陶瓷涂料气泡原因：
一、考虑油漆中有没有混入水，底漆表面是否清洁，后考虑稀释剂或固化剂是否配套二、施工方法要与漆膜厚度相适应。例如你无气喷涂，稀料少加或不加，一道100μ是可以的，有气喷涂，为了施工方便，稀料也不能少加，一道100μm就容易造成溶剂残留。 刷涂滚涂也不可以。特别是滚涂，起泡的可能更大。三、可能跟你使用的底漆有关系，如果底漆表面是多孔的，佐涂环氧陶瓷涂料的道就需要薄涂层进行雾喷，然后再正常喷涂；如果中间漆没有雾喷的话，就会有起泡或针孔出现，

产品介绍：
佐涂环氧陶瓷涂料是佐涂公司研发的高科技抗磨抗腐蚀涂料，该涂料能为设备提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的防腐保护涂层。佐涂环氧陶瓷涂料耐磨防腐涂料采用的是无机—有机改性溶液和粒径不同的纳米无机陶瓷粉料，涂料这样的组成发挥了材料的物理和化学特性。无机—有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少摩擦阻力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦.

佐涂环氧陶瓷涂料特点：
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能；
A、成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好；由不同类型的高聚物，通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物，相互协同，使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外线吸收剂，提高了涂层的耐候性，延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料，用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用，显著提高涂层的紫外线吸收性，从而提高了涂膜的耐候性。

对于烟气脱硫来说, 佐涂玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为中温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和中温耐磨玻璃鳞片、高温耐磨玻璃鳞片等。
中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
佐涂高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨陶瓷玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)
中温玻璃鳞片胶泥
于施工操作。
热电厂2×135MW燃煤发电机组烟囱为单筒式混凝土烟囱，全高180m，筒身根部外径18.9m，烟囱小的内径为5.4m，整根烟囱由基础、混凝土外筒、保温层及内衬、积灰平台及其附属设施等部分组成。
烟囱外筒采用钢筋混凝土结构，筒壁设计为变坡圆台体。外筒筒壁采用普通的硅酸盐水泥，90m以下混凝土标号为C40，90m～180m混凝土标号为C30。排烟筒内衬为耐酸砖分段支承在钢筋混凝土牛腿上，内衬由里向外的结构组成依次为耐酸砖、耐酸砂浆封闭层、憎水性珍珠岩板隔热层和用于固定隔热层的铁丝网。筒身自115m～180m涂刷红白相间航标漆5节，顶部为红色。烟囱在100m、173.75m处设置两层信号平台，平台采用碳钢热镀锌材料。
二）烟囱运行状况
热电厂原有脱硫装置采用炉后烟气循环干法脱硫技术，烟囱排放烟气为100℃的干烟气，烟囱内衬无腐蚀。
二、改造必要性
为适应国家低排放标准，热电厂将脱硫系统改造为石灰石-石膏法湿法脱硫技术，排放烟气处于饱和湿度状态且温度在50℃，低于酸露点，因此会在烟囱中析出大量腐蚀性和渗透性很强的冷凝稀酸液（pH值在1～3范围），对单筒式砖内衬烟囱有非常强的腐蚀性，为防止其影响混凝土外筒结构耐久性，对其进行防腐处理。
三、烟囱防腐材料选型
鉴于防腐处置方案较多，为选用合适的防腐材料及方案，应从烟囱结构、防腐材料特性以及是否会形成“烟囱雨”等因素考虑材料选型及方案设计。

我公司一直本着“客户第1，诚信至上”的原则来为广大用户所服务，河北佐涂玻璃鳞片胶泥_玻璃鳞片胶泥生产厂家并且与多家企业建立了长期的合作关系。我公司拥有一支技术完善的技术研发团队，并且与国内各大技术院校强强联手，河北玻璃鳞片胶泥_玻璃鳞片胶泥生产厂家研发出一系列拥有自主知识产权的高新技术产品

环氧佐涂防腐涂料组成：该漆是由改性环氧树脂,聚氨酯树脂中加入颜料等调配而成成分一,固化剂为成分二,双组份分装供应。
特性：该漆耐水,耐酸性能好,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品性及防霉性。
用途：该漆适用于钢铁设备,管道的耐水,耐油,耐化学试剂防护用。
技术指标：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 50-80
细度 um 35-45
附着力 2级
柔韧性 1 mm
冲击强度 50Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h
耐水性（常温） 48h无变化
施工参考：
1, 施工时需用的工具干燥清洁,被涂物件表面清理干净,无酸碱性,干燥。待底漆干燥后涂面漆。
2, 两组分按要求比例配合,搅拌均匀静置10分钟后使用,用多少配多少,并在配制后6小时内用完。
3, 稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿乱用稀释剂。
4, 配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱,醇等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的成份二的包装桶盖严,以免成胶变质。
公司理念；把好的产品交到客户手中
本公司郑重声明：
1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求

利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同，使易溶的组分溶于吸收剂中，并与其他组分分离的过程称为吸收。吸收塔运行操作时，从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触，以便进行吸收。同时志盛威华防腐涂料讲到伴有化学反应的吸收叫化学吸收，按吸收时气液作用方式吸收塔可分为表面式、膜式、喷淋式和鼓泡式等。
佐涂涂料是相较于有溶剂玻璃鳞片涂料性能更高的防腐涂料，主要由于与电厂脱硫塔、烟道、化工厂、化肥厂等脱硫塔、吸收塔、喷淋塔等重工业防腐涂料。耐温性能更是达到260度，同时使用寿命也得到明显提高。

佐涂改性环氧陶瓷鳞片防腐面漆
【组成】：改性环氧防腐面漆是由改性环氧水溶树脂,水性丙烯酸树脂中加入颜料,填料,防锈颜料等调配而成成分一,固化剂为成分二,双组份分装供应。
【特性】：佐涂防腐面漆耐水,耐酸性能好,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品性及防霉性及耐候性。
【用途】：佐涂环氧防腐面漆适用于钢铁设备,管道的耐水,耐,耐化学试剂防护用。
【技术指标】：
项 目
指 标
漆膜颜色及外观
平整光滑
柔韧性
1mm
冲击强度
50kg/cm2
附着力
2级
粘度 S
60-100
细度 um
35-45
硬度
0.6
耐水性（常温）
48h无变化
干燥时间(实干)
24h
【施工参考】：
1,施工时需用的工具干燥清洁,被涂物件表面清理干净,无酸碱性,干燥。
2,两组分按要求比例配合,搅拌均匀静置10分钟后使用,用多少配多少,并在配制后6小时内用完。
3,稀释剂可用纯净水或脱离子水。
4,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。
售后服务：
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耐酸性
在任何温度下能耐任何浓度的酸
耐碱性
在任何温度下能耐任何浓度的碱
耐温
极限温度250度