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配电所维保配电房改造

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商场高压配电房维保方案分享
每年一次维保 1、整柜清洁除尘、防潮,擦拭绝缘子、绝缘杆等的积尘和污渍。 2、检查柜内所以螺丝紧固件,紧固所以得电气连接部件· 3、检查整台断路器有无变形、磨损、裂纹及损伤,合分闸操作机构的轴转动是否灵活,需要时加入润滑油。 4、检查真空断路器手车插头,若有磨损、烧蚀和弹簧失效等情况应采取维修和更换措施。 5、检查并调整断路器手车进出柜体的灵活度 6、在试验位置和工作位置进行分合闸试验,确定断路器工作稳定。 7、更换损坏的仪表、指示灯等易损件 8、导电回路的回路电阻、绝缘电阻及交流耐压试验并做试验报告, 9、柜内氧化锌避雷器的外观检查,绝缘电阻试验,直流耐压及泄漏电流试验并做试验报告 10、检查各元件的状态,是否有过热变色、发了声响、接触不良等现象。 11、检查金属柜框的接地,检测保护装置: 12、做好检修保养记录。 商场需要做好配电房维保工作才能的隔绝配电房安全隐患,定期的清洁、检查、维修是十分必要的。

日常的维护及检修
1、开关柜外观检查 标准:开关柜外壳无变形,无损伤;防护油漆无严重锈蚀,破损剥落;柜体安装牢固,外表清洁无杂物;开关柜的铭牌和标识黏贴整齐,无脱落。 2、开关柜运行状态参数检查。 标准:仪器、仪表指示正常(与日常运行值比较,无差别或差别不大且与设备状态相对应)。 3、开关柜相关器件、电气接点及电线、电缆无超过规定温度现象。 标准:用红外测温仪测量可见的相关器件、电气接点、电线、电缆运行温度≤60℃,柜内无异味。 4、开关位置、指示灯指示、仪表显示是否正确,各转换开关所处位置是否正常。 标准:开关分合位置正确、无报警指示、转换开关在规定位置。 一年一次计划性的检修维护 1、柜体外壳检查、清扫、排除日常巡视中发现的各种缺陷。 标准: 1)酒精、白棉布擦拭,确保无积尘、无污渍; 2)防护油漆无严重锈蚀,破损剥落,否则进行除锈、补漆。 2、电缆室检查、保养。 标准: 1)电缆孔密封完好; 2)电缆插头固定螺钉无松动; 3)电缆标识牌无脱落,电缆相序色标没有脱落; 4)电缆室干燥,没有凝露情况,并清扫除尘。 5)用酒精、白棉布擦拭绝缘子,确保无积尘、无污渍; 6)接地线无松动,连接牢固。 3、接地刀闸开关检查。 标准:手动操作接地刀闸开关一个循环,开关动作正常,无卡滞,开关位置与面板位置指示正常。 4、断路器室部件检查、保养。 标准: 1)将主断路器摇至退出位,用小车将其拉至舱外,检查一次回路隔离触指及其联接铜排是否有烧痕、放电的痕迹;视情况看是否需要使用砂纸打磨,用酒精棉布擦拭; 2)在主断路器隔离触指均匀涂上0.5~1mm厚的导电膏; 3)按力矩要求紧固一次回路上各螺栓,紧固螺栓后检查弹簧垫片应平整,完成紧固操作后,给一次回路上各螺栓划上防松线; 4)用酒精、白棉布擦拭断路器室内各部件,确保无积尘、无污渍; 5)将主断路器用小车推入断路器室舱内并摇至测试位,手动操作合分闸一个循环,断路器动作正常,无卡滞,机械位置指示、断路器分合位置指示、弹簧储能与未储能指示均正常。 6)检查无误后,摇至投入位,按停送电要求执行操作。 5、二次回路室检查、保养。 标准: 1)检查二次接线:接线紧固,线号清晰; 2)检查柜内清洁:无积尘、无异物; 3)必要时,清扫除尘并紧固二次线。 一年一次的电气试验 1、断路器主回路绝缘试验。 标准:采用2500V兆欧表测量,测量值大于50MΩ。 2、工频交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)。 标准: 1)大修后:试验电压值按规定值; 2)运行中:试验电压值按规定值的0.8倍。 3、辅助回路和控制回路绝缘测试。 标准:采用500V兆欧表测量,测量值大于2 MΩ。 必要时的故障检修 1、断路器工作位置校正。 标准:用导电胶或凡士林涂于动触头的内圈,然后将手车推入至工作位置,再将其拉出,此时可用卡尺在静触头上测量可见动、静触头的有效咬合深度应为15~25mm。 2、断路器检修和更换。 标准:按照生产厂家的具体参数要求进行更换。 3、仪器、仪表检修和更换。 标准:按照生产厂家的具体参数要求进行更换。

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电力、电气设备预防性试验

电力、电气设备预防性试验按电压等级又称10kV预防性试验、35kV预防性试验及110kV预防性试验,卓亚电力是10kV、35kV、110kV、220kV预防性试验设备及高压预防性试验设备的生产厂家。多年来、经过技术工程师的努力,我公司研发出电力设备高压预防性试验装置、电缆耐压试验装置、变压器预防性试验设备、互感器预防性试验设备、GIS开关预防性试验设备、高压开关柜预防性试验设备、继电保护装置预防性试验设备、氧化锌避雷器预防性试验设备、接地装置预防性试验设备等一系列高压试验装置及检测类的仪器仪表。 根椐国家及电力行业标准要求,需根据相关电力预防性试验标准对10kV、35kV、110kV、220kV电力设备按一定周期进行预防性试验,电气试验根据电气设备制造、安装、投运和使用的不同阶段可分为出厂试验、 交接验收试验、大修试验、预防性试验等。按照试验的性质和要求,电气预防性试验又分为绝缘试验和特性试验两大类。其中,电力设备预防性试验按周期要求分为春季预防性试验及秋季预防性试验,电力设备预防性试验常见的试验项目有: 交流耐压试验、直流耐压试验、局部放电试验、气体的色谱分析、 空载电流测量、极化指数、吸收比、极性检查、介质损耗因数tan 8试验、接地试验、绝缘试验。

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