德国SycoTecCaptoC6刀柄主轴,销售CaptoC6刀柄加工中心主轴用途

可以从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速的加工，这主要得力于速科德电机科技(Kasite)提供的技术解决方案。

加工中心刀柄是刚性、金属切加工的关键部件。刀柄的锥度以及刀具或夹头的孔是正确的尺寸，并且是同心的。据安装在加工中心主轴上的刀具孔锥度，可分为两种类型的加工机床刀柄：锥度为7:24的Sk通用刀柄和锥度为1:10的HSK真空刀柄。

通用刀柄7:24锥度，其7:24表示刀柄锥度为7:24，锥度为7:24，锥形刀柄较长。锥面同时起两个重要作用，即定位刀柄相对主轴和实现刀柄夹紧。通用刀柄的优点：无需自锁，能快速卸刀锥角的加工精度高，能连接精度，通用刀柄的成本较低。

真空刀柄锥度为1:10的弹性变形，不仅使刀架的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀架双速接触。刀架的连接刚度和重量精度优于7:24刀架。使用加工中心真空刀柄，提高了产品高速加工的刚性和稳定性，缩短了换刀时间。它在高速加工中起着重要的作用。调速主轴转速为60000转。
加工中心刀柄伸距，在可行的情况下，较短的标距可以提高刚性，并使进给和速度增加高达20%。其提供坚固的传统抓地力;对于更长的伸展距离，请平衡、明亮的刀柄或延长杆，以在切割时获得大的抓地力和刚度。否则，可能会发生可避免的零件损坏振动。
机床主轴拉刀装置的拉紧力是通过上面的蝶形弹簧来提供的，蝶形弹簧带动拉杆往上提，拉杆末端有4颗钢球，随着拉杆上升，钢球会卡到拉钉的凹槽面上，终依靠圆周方向的4颗钢球实现机床主轴和拉钉的卡紧。