滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内，完成过滤过程。为了保持过滤器畅通和过滤精度以及确保下游液体不被污染，运行一段时间后应停机，打开滤器端盖，把截留物和滤袋一起取出，更换新的滤袋，更换周期视实际情况而定。FY系列不锈钢袋式过滤器是根据配用滤袋大小分为4号袋滤器。按滤器含袋数分为单袋式、双袋式和多袋式；以液体进出口的方向分为侧进底出式和底进底出式，滤器材质为不锈钢。如33316L等。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
改变金属粉末的颗粒大小，就可以制出不同过滤精度的滤芯。烧结式过滤器能滤去d＞.1～.1mm杂质颗粒，压力损失约.3MPa~.2MPa。用在压力油路或回油路上。其特点是制造简单、过滤精度高，滤芯能承受高压，但金属颗粒易脱落，堵塞后不易清洗。纸芯式过滤器，其结构与线隙式相同，但滤芯为平纹或波纹的酚醛树脂或木桨微孔滤纸制成的纸芯。为了增大过滤面积，纸芯常制成折叠形。纸芯式过滤器能滤去d＞.3～.5mm杂质颗粒，压力损失约.8MPa~.4MPa。
经多方使用表明,设备性能,质全可靠,去污效果好。应充分估计当地污水中栅渣的发生量,研究栅渣的成分,根据各类型格栅除污机的工作原理合理选型、组合使用。总体来看,回转式细格栅除污机运行稳定,故障率低,运行维护成本较低。针对絮状物栅渣特别多的污水处理厂,可考虑增设一道栅距为3mm的转鼓式格栅,建议采用通过耙齿转到清除垃圾的形式,两种型式格栅的组合使用可免去后续处理单元的堵塞问题。运行管理人员应认真评价格栅运行效果,如拦截栅渣的效率等,应核对格栅除污机的过水能力是否满足设计处理水量要求,合理控制过栅流速和栅前水位。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
氟塑料离心泵用途：FSB型氟塑料合金离心泵共计2多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏.氟塑料离心泵的泵的轴封：FSB型氟塑料合金离心泵采用目前为的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。4节流阀throttlevalve通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。5球阀ballvalve启闭件为球体，绕垂直于通路的轴线转动的阀门。6蝶阀butterflyvalve启闭件为蝶板，绕固定轴转动的阀门。膜阀diaphragmvalve启闭件为隔膜，由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动，并将动作机构与介质隔开的阀门。塞阀plugvalve(cock)启闭件呈塞状，绕其轴线转动的阀门。