水洗石材料性能：
1、高透水率：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，透水速度达到每分钟270L/㎡，远降雨量在排水系统的排水速率；
2、高透气性：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，有效传导地表和土壤温度，调节空气和地表的温度、湿度，有效缓解热岛效应，同时还有吸声降噪、不反光 等优点，对改善环境和提高交通安全性有积效果；
3、生态环保：可有效补充地下水，改善土壤结构，降低洪水发生概率，特别是在生态护坡方面有表现；
4、艺术美观：设计师可充分发挥自己的想象力，表现自己的灵感。透水地坪对大曲线、多色块、大空间的表达优势尤为明显；
5、耐磨性强：使用寿命长；
6、色彩鲜艳：具有良好的视觉效果，增强警示性。
水洗石施工工艺流程
❶ 基础➜ ❷ 找平➜❸ 搅拌➜❹ 抹平➜❺ 固化➜❻ 清洗➜❼ 成品保护
（1） 基础
水洗石后期出现问题为开裂，均由基础导致，一是
沉降开裂
，二是
伸缩开裂
。且局部开裂修补会导致效果和成本上很大损失， 因此基础施工时要注意以下几点：
a.素土夯实系数＞0.93，若土质太差，需采取换土；
b.常规碎石垫层100mm厚，若不够，可加厚至150mm，并再进行一遍夯实处理；
c.混凝土基层100mm厚，内加配钢筋￠8@200双向,需注意钢筋铺设时架空浇筑在混凝土基础中，平贴在碎石上无效；
d.需按每隔5-6米设置一道伸缩缝。
（2）找平
是指在完成的基础表面再进行一次找平层的处理，这样做有三个目的：
a.控制标高；
b.控制面层水洗石厚度节约成本；
c.对之前基础弧度进行再次调整，确保水洗石流畅顺滑的曲线；
（3） 搅拌
此过程是将砾石、白水泥及色粉以一定的比例混合、搅拌均匀，应注意以下几点：
a.先打底：用白水泥浆(牛奶状浓度)在找平后的基础上刷一遍，可增加水洗石与基层面的粘合性；
b.材料的选用：骨料约粒径4-6cm，白水泥用原厂出产标号42.5，一可节约固化时间，二可增强石子与水泥的粘结度，避免后期石子松动脱落；
c.配比：白水泥与石子的配比约为1:2，配比很关键，密度太稀观感不好，密度太密后期石子易脱落；
d.伸缩缝处理：选用2cm宽透明塑胶条做分隔条；
e.水洗石面层与其他铺装材料交接可采用铜条或PE分隔带衔接，水洗石边线完整；
（4）抹平：
抹平是将搅拌好的水泥石子铺摊、抹平的过程，应注意以下几点：
a.水洗石面层厚度约为2cm，中间略高出2mm（地面铺设时），以排水；
b.侧边倒圆角，约5cm高，以避免侧边混凝土外露或水洗石边缘开裂。此工序是细致考究的环节，较费时，一定要严格执行；
c.抹压的频率和力度很关键，直接影响石子分布密度，一般抹压3-4遍，直至不再出水即可，抹压力度太轻石子易堆积不均匀，太重则石子密度会稀，这对工人的经验有一定要求；
d.抹压工具：要用3-5mm厚铁板，铁板太薄无法用力；
（5） 固化
固化时间：天晴抹平后2h即可冲水清洗，若阴天或小雨则需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，边冲水边用软刷洗掉表层水泥浆，要注意控制好冲水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脱落。
（7） 成品保护
清洗完后稍晾一下随即成品保护,先盖一层塑料布来保水养护,再盖上彩条布并在两侧用钉子固定，24h后方可上人。
水洗石地面施工通病及预防
1、沉降断裂：伸缩缝没有设置或设置不标准；预防措施：面层伸缩缝设置要对应基层，并且设置距离按3M内控制；
2、石子排列不均匀：材料拌和不均或未达到配合比要求；预防措施：加强材料拌和，在原材料摊铺后未初凝前，适当的补充石子。
3、色块颜色不一致：颜料掺入的数量不统一；预防措施：专人专管，预留色板，严格按色板调和。
4、脱粒：原材料的选择及清洗过度；预防措施：加强原材料的质量控制，选用粒径圆润的石子；清洗时未达到强度时，控制清洗的时间，质量的前提下，不要过度清洗。
5、空鼓：基层未处理干净；预防措施：基层清理冲洗晾干后进行面层的施工；基层和面层间刷水泥浆处理。