江苏全新排水泵站价格

排水泵站的定义与功能 下雨的雨水、居民的生活排水、工业排放的污水，都通过下水道收集到地下排水管路，一起出口到城市的污水处理厂进行水处理。 地下水管道中含有各种污水和杂质纤维物质，此时需要在排水泵站进行杂质过滤、搅拌，将污水、雨水、杂质一起泵入污水处理厂。 排水泵站通常由泵房、集水池、动力设备、过滤设备等组成；而遇到环境条件比较差，地下管道比较深的情况，排水泵站则以井筒的构造形式进行处理。

排水泵站是安装在雨水、污水管道系统中的重要设施，其作用是提高雨水、污水。 由于城市雨水、污水管网是地下长距离输水设施，在水的自重作用下流向基层污水处理设施时，管网会保持一定坡度，导致管道埋地加深，考虑到施工难度和成本问题，在排水系统中设置了中途泵站，将雨水、污水提升到一定的高程,便于继续输送。

排水泵站是用于排除地面径流和控制地下水位的泵站。在沿江滨湖低洼圩区，当雨季或汛期，因暴雨径流不能自流外排，形成内涝时，或因地下水位较高，防渍或 治碱要求降低地下水位时，需建这种泵站，排除多余水量，以农作物的高产、稳产。在排水面积大、地形变化小、容泄区及排水系统集中的地区，一般集中建站排水；在水网地区和排水系统分散、地形复杂 的地区，一般分散建站。在规划这种泵站时，应尽量做到高水高排、低水低排、主客水分开，充分利用河、 湖调蓄，以减小排水站的装机容量和降低年运行费用。

施工方案：
1、泵坑开挖：按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部是干爽的，不允许有水，如有，采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
2、水泥底板安装：水泥底板安装是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
3、吊装：用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
4、安装井筒：用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5、管道接口连接：连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
6、回填：回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。

安全措施：
1、泵站安装时采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
2、施工方案要严格编审程序，施工过程中要严格按施工方案执行，防止出现坍塌事故。
3、坑边预留安全距离，设置安全标志和防护栏。
4、起重机下严禁站人，起重时应有专人指挥。
5、电器安装工作由特种作业人员操作，持证上岗。

一体化泵站的特点：
1.一体化泵站具有的“零沉积”设计，降低泵站杂物沉积，降低泵站堵塞的风险。
2.泵站沉积下降，有毒气体产生量下降，减少居民和安全事故的发生。
3.一体化泵站使用的排水泵均为潜水切断泵，可在恶劣污水环境下稳定运行，同时，所有污水泵都使用大通道和截流叶轮，具有良好的杂质通过性，可以大大的降低泵堵塞的风险。
4.一体化泵站根据水位自动运行，进入泵站的污水尽快输送至泵，降低污水沉淀造成泵堵塞的风险。
5.一体化泵站可防止大垃圾进入泵站内部。
6.一体化泵站整体系统经过精密计算，所有水力部件在运行状况下运行，故障率大大降低。
7.一体化泵站外壁由纤维缠绕玻璃钢制成，既能抗压、抗撕裂、防水，又能泵站自身稳定运行，又能不影响周边环境。

一体化泵站采用流体学设计，流动状态好，无堵塞，具有自清洗功能，质量可靠，重量轻，成本低，一体化泵场寿命非常长，是同类污水处理设备寿命的两倍以上，多可达30年以上，一体化泵站适用于因重力无法自行排出污水的场所，适用范围有城市商场的雨水排水、铁路交通排水、洪水应急排水、铁路排水和市政排水等。

玻璃钢一体化雨水提升泵站完全根据客户需求在我工厂预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，程度确保系统的成本效益及运行可靠性。

传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互立，设备的相互匹配度不高，设计师为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。