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水压压力控制器机械式压

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定值调整操作步骤:
选用0-1.0MPa规格的切换差可调(有两个调节螺杆)的控制器,要求将控制气体压缩机的输出压力保持在0.4-0.6MPa之间,其操作步骤如下:
1、 拧松锁紧螺母,将被控气、液体导入控制器感压室。
2、 打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板中,
电缆另一端接上万用表。
3、 将压力加至0.6MPa,此值可从标准压力计中读出。
4、 先调上切换值,逆时针旋动设定值调节螺杆使其主指针
对齐标尺0.6MPa附近,直至开关触点在0.6MPa处动作。
5、 再顺时针旋动切换差调节螺杆使其切换差指针对齐标尺
0.2MPa附近,使切换差从小开始增大,直至压力下降至0.4MPa触点复位。
6、旋紧锁紧螺母,调节压力值在0.4~0.6MPa范围内来回变化,检验压力上升使触点的切换值是否是0.6MPa,此值即为要设定的上切换值,检验压力下将时,触点切换值是否是0.4MPa,此值即为要设定的下切换值。反复调节压力上升与下降,直到开关动作点满足要求为止。

注意:1、只有一个调节螺杆的控制器是指设定调节范
围能够任意调节,而切换差不可调为触点回
差出厂时已设置好。
2、双开关压力控制器两个调节螺杆均为压力动作设定
值调节螺杆。

调试注意事项:
选用该压力控制器时,好使设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分,一般为20%~80%之间。
控制器盖板打开前,应先切断电源。打开控制器盖后,请勿旋动内部的螺钉或拨弄内部零件。
控制器设定值为上切换值,下切换值处于小位置(切换差可调)用户可自行调节。
调试时压力请勿超过大允许压力。

压力控制器是一种控制和调整流体压力的装置,广泛应用于工业自动化系统中。它可以监测和控制流体压力,确保系统在设定的压力范围内稳定运行。本文将详细介绍压力控制器的工作原理以及其使用和调整方法。

一、压力控制器的工作原理

机械式压力控制器:通常称压力开关,为纯机械形变导致微动开关动作。工作原理:当系统内压力某一个设定压力计时,不同的压感元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移,通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动;当压力降至额定的恢复值时,碟片瞬时反向移动,开关自动复位,终输出一个开关量的电信号。

压力控制器可按感压元件、设定值、切换差、性质及应用等分类。按感压元件分为膜片式、膜盒式、波纹管式、活塞式、弹簧管式;按切换差分为可调型、不可调型;按设定值分为可调型、不可调型;按性质分为机械式、电子式。在 JJG544-2011中规定对压力控制器的设定值(点)偏差、重复性误差、切换差均要检定。其次这三个指标的误差计算也易混淆、出错。因此,这三个指标对控制压力尤为关键。

下一条:高静压差压表机械式
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