贵阳周边锂电池正负极片回收报价及图片
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锂电池的主要构成材料包括电解液、隔膜材料、正负极材料等。锂电池当中的正、负极材料尤其重要,随着我国经济的快速发展,电子数码领域与新能源汽车领域对锂电池新材料需求的不断增加,这都将为锂电池材料带来新机遇。也为退役的报废锂电池正负极资源回收带来商机。
锂电池正负极片处理设备对正负极片(铜、铝、黑粉)处理流程: 1.撕碎:锂电池正负极片处理设备通电后按撕碎机启动按钮,物料通过输送机送料至撕碎机进行撕碎。 2.二级破碎:破碎机将极片撕碎过的物料进行再次破碎处理,多刀破碎机的将锂电池极片物料的粗破处理。物料通过破碎机出料口排出。 3.震动筛分:通过锂电池正负极片处理设备生产线配备的大型震动筛对多种破碎过的物料进行多级筛分。 4.三级粉碎:筛分过后的物料通过负压输送至粉碎机再进行三级细粉,粉碎完成后,在进行筛分。就得到我们需要的黑粉了。
随着手机、手提电脑、数码相机等电器的普及,未来锂电池的生产量和消费量将会成倍的上升,随之而来的是面对着废旧锂离子电池如何回收再利用,才可以缓解因废旧锂电池极速上升造成资源和环境的双重损害。并且在锂离子电池平均含钴12%~18%,锂1.2%~1.8%,铜8%~10%,铝4%~8%,壳体合金30%,锂离子正负极片拆解破碎设备和锂电池极片回收再利用技术项目仍需要更多人的加入,才会让资源消耗的慢一点。
如何正确的进行正负极片回收处理,这其中正负极片回收处理设备都有哪些呢: 1.废锂电池负极片材料经输送机输送至粉碎机粉碎, 粉碎至15-25目;然后经粉碎机粉碎后的物料输送至分析机, 分析机将粉碎后的物料进行风选分离, 在分选出金属材料和石墨粉; 分选出的石墨粉经引风机输送至集料装置收集, 集料装置中的废气通过脉冲净化器净化后输出; 2.通过经过分析机分析出的金属物料进入分级筛进行筛选, 分级筛将金属材料进一步分离。分离出石墨粉和金属部分, 从分级筛输出的石墨粉从一输出端通过引风机汇入集料器,从分级筛筛选出的铜粉通过第三输出端进入磁选机,之后 磁选机把铜粉中的镍分离出来, 3.从分级筛筛选出的其他物料通过第二输出端进入比重分选机, 比重分选机把分级筛筛选出的其他物料进行比重分离, 进一步分离出铜粉及石墨粉, 分离出的石墨粉通过引风机汇入集料器收集。然后负极片中的非金属部分石墨粉及金属部分铜粉及镍分离。
对回收废旧锂离子电池材料的经济性及工艺技术进行对析,旨在寻求回收利用废旧锂离子电池材料的新方法,提升锂电池中高附加值的正负极材料、电解液、隔膜等的回收技术,通过锂电池正负极片破碎回收设备工艺处理,得到正极粉料和铝粒,负极材料和铜粒,其中所分离出的铜铝粒颗粒可控制大小。
锂电池回收处理设备一种废旧干性电池极片处理回收系统包括:初级破碎机、输送机、锤式破碎装置、负压抽取装置、集料斗、筛分装置,其中,初级破碎机用于对物料进行初次破碎,输送机的进料端与初级破碎机连接,输送机的出料端与锤式破碎装置连接,且输送机的出料端输送机的进料端,锤式破碎机用于对经所述初级破碎机破碎的物料进行敲打破碎,以使物料成粉粒状;负压抽取装置设置于所述集料斗的下方,且负压抽取装置与锤式破碎装置连接,以将经所述锤式破碎装置破碎的物料负压抽取至所述集料斗中;筛分装置设置于所述集料斗的出料口的下方,以对经所述锤式破碎机破碎的物料进行筛分,分别获取铜粒、铝粒和黑粉。