重庆全新PE钢丝网骨架聚乙烯复合管供应

钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
钢丝网骨架塑料复合管，采用了的材质和的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。

产品特点：
抗蠕变性能好，持久机械强度高。
耐温性能好。
刚性，耐冲击性好，尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济。
热膨胀系数小。不会发生快速开裂。钢，塑两种材料符合均匀可靠。
双面防腐。
自示踪性好。产
品结构性能吊证方便灵活。电熔接头，品种多样，安装十分快捷可靠。

工程所用钢丝网骨架塑料复合管在安装前要进行验收，主要是为了保正后期的施工的进度以及施工质量，防止返工的出现，那么主要的验收内容包括哪些呢？
一、包括钢丝网骨架塑料复合管的产品合格证、质量书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
二、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，必要时进行测试。
三、管道工程采用的每根钢丝网骨架塑料复合管上应有明显的标志，标明产品名称、生产厂名称或商标、执行标准的编号、规格和品种，标志要在生产厂制造时印上，并且包装上应标明产品批号、名称、规格和制造日期、批量和执行标准的编号、检验代号。
四、钢丝网骨架塑料复合管内表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态，内外表面不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的机械伤痕。五、管材两端切割平整，管封、接头表面应平整光滑，无凹坑、划伤、毛刺，管封、接头与管材融结良好，无裂缝。六、管材的几何尺寸，尤其是管材、管件（包括电熔接头）的两端管口的椭圆度需在允差范围之内（不圆度应不大于3%）管材的弯曲度应符合：公称内径不大于200mm时，弯曲度不大于1.0%，公称内径不小于250mm时，弯曲度不大于0.5%，弯曲度指同方向弯曲，不允许呈S形弯曲。
只有合格的钢丝网骨架塑料复合管才能起到相应的施工要求，对于很多工程队来说都有自己的检验人员，在引进材料之后一定要进行抽检。

PE钢丝网骨架复合管特点
1．克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应
2．具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点；
3．重量轻，安装方便，管道连接采用电热熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种规格,开发，可与其他各种管道、阀门设备连接；
4．双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，且使用温度和耐腐蚀性能高，导热系数低；
5．结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧；
6．内壁光滑，不结垢，管种经道水头损失比钢管低30%；
7．可通过调整钢丝直径，塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材；

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的连接方式主要有电熔连接和热熔连接两种。用来实施对电熔管件熔接的设备是电熔焊机，我司提供的电熔焊机是天津正维恒流电熔焊机，型号有HTE-9C和HTE-15C。为了确保电熔焊接质量，施工中主要用到以下几种工具：手提切割机和4寸有齿或无齿切割片，用来调整管材长度，垂直切割管材；角磨机和钢丝轮配合用于打磨管材和管件的熔接面的氧化层（钢丝轮在安装除氧化层前行切断，切断至剩下长度为5～8mm钢丝）；粗纱布用于打磨钢丝轮不能打磨的小规格管件；卷尺用于测量管件的承插深度来确定管材需刮除氧化层的区域；油漆笔用来标识管材需刮除氧化层的区域及焊接后标识焊接口的序号、技术人员编号以及焊接的参数；扶正器用于安装管道前扶正管材，便于管道安装，使待焊的管材在同一中心线；手扳葫芦或拉合器是大口径管道进行拉合安装的提力工具；紧线器用于紧固管道，使管道在熔接和冷却的过程中不产生位移。大锤用于装配管件。

PE钢丝网骨架聚乙烯复合管在地质条件发生变动，外力强行破坏的条件下，发生管壁漏水、管材破裂2和接头渗漏等情况，应根据管道损害程度、部位及破坏原因确实修补方法。先是替换损坏的管材及管件应按照施工敷设要求进行。因管道地基沉降、温度变化、外部荷载变化等外部原因造成的管道破坏，在管道后还应采取相应措施应对外部因素。
管道维修方法有管材、管件电熔、热熔连接的接口漏水时，应切断管材，按施工要求重新对PE钢丝网骨架聚乙烯复合管进行电熔、热熔连接。