北京顺义智能袋进袋出过滤器品质优良

袋进袋出过滤器出现于上个世纪的五六十年代，广泛的应用于各种高危险性或高隔离要求的领域，例如：化学和生物（CB）防护、化学、生物及放射（C B R ）防护、核化、生物及化学（NBC）防护、医院隔离房间、制药设备、微电子环境、食品加工区域、生物研究、遗传与生物技术实验室、工业处理排放系统、化工处理设备、动物疾病研究试验室、放射性同位元素处理设备、核电站、战略核设施，D.O.E 设备、军事基地等。

袋进袋出过滤器的组成类似于组合式空调机组，是根据使用需要将不同的功能单元组合拼装于袋进/ 袋出箱体（BIBO Housing）内。常用的功能单元包括：预过滤器（Pre-filter）、粒子过滤器（ H E P A ）、气体吸附过滤器（HEGA）、精细扫描检测装置（Precision ScanTest Sections）等。

一般情况下，袋进袋出过滤器由过滤单元与检测单元两部分组成，简单的过滤单元仅包含粒子过滤器，如果空气在进入袋进袋出过滤器之前没有其它过滤设备，则需要配置预过滤器保护粒子过滤器，如果过滤气体有吸附要求，则配气体吸附过滤器；检测单元指自动（或者手动）精细扫描检测装置。
过滤单元更换
更换过滤单元时，工作人员打开检修门，将双手伸入PVC 袋上的手套里，松开过滤单元的锁定装置，将使用过的过滤单元滑入PVC 袋内，然后在中间扎紧袋子将包含过滤单元的部分剪下，这样废弃的过滤单元就通过PVC 袋子从箱体中移出。接着把新过滤单元装入新的 PVC袋子，再将新的 PVC袋子套在法兰口上扎紧，取下法兰上残余的袋口，放入新袋子的手套里，扎紧后将其剪下，再把新袋子卷好，关闭检修门并压紧，即完成了全部的更换过程。
袋进袋出过滤器的检测
传统的过滤风口，在安装使用后，基本不能进行再次的检测，而过滤箱由于测试方法的限制与排风口之间有足够的风管长度才能够进行有效的检测，这样的做法明显的构成了安全隐患同时也不符合《实验室生物安全通用要求》（GB 19489-2007）的要求。在标准配置的袋进袋出过滤器中，均设置自动（手动）扫描检测单元，可以随时检测过滤器的效率及安全性。检测单元紧邻这个由过滤器及其框架组成过滤面，在距离过滤面1 英寸（25 mm）处设置一个取样装置，该取样装置将沿整个过滤面做蛇形运动，移动速度高为10 fpm（50 mm/s），这样就可以随时或者根据使用的要求按时的检测过滤设备的过滤表面及密封区域，整套检测装置同样用PVC 袋子封闭在箱体内，取样和分析装置通过快速接头连接至箱体外，并且所有采样口均设有小型 HEPA，同样整个检测段的密封性和安全性。
1.整体304不锈钢材质，满焊焊接；
　　2.泄漏率：在不小于±3500Pa压力下，小时泄漏率小于装置净容积的0.25%，满足规范要求；
　　3.-2500Pa压力持续作用下60min，无性结构变形。
　　4.上游气溶胶均匀性：9个均布点测试，偏差满足标准GB50346-2011中不大于±20%的要求；
　　5.无死角扫描，采样头开口面积、长宽比符合GB/T13554-2020的要求；
　　6.消毒效果验证；
　　7.确保数据溯源要求；
　　8.手、自动模式转换；
　　9.Windows操作系统；
　　10.支持中、英文字输入；
　　11.扫描检漏自动控制装置屏控；
　　12.疑似漏点自动复查；
　　13.准确反映漏点位置；
　　14.扫描结果自动截图，自动生成图表；
　　15.扫描结果自动生成报告，不可人为更改；
　　16.可为产品设置自定义信息。