东莞虎门镇PIG清洗、东莞虎门镇终冷器清洗

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锅炉清洗在运行过程中。将锅炉过热器和再热器出口处的蒸汽温度维持在规定限值范围内的手段。锅炉清洗在运行时。锅炉的负荷、燃料的种类和特性、给水温度、燃烧用的空气量与燃料量的比例。以及受热面上积灰程度等因素都会影响过热蒸汽(主蒸汽)和再热蒸汽温度。如不加以调节。汽温会有较大的波动。现代大型锅炉能自动调节汽温。如果锅炉出口处的蒸汽温度比设计值低。就会使汽轮机装置的热效率下降。偏低量过大时还会加剧汽轮机末级叶片的水滴侵蚀作用。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

在锅炉内与硫酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应。生成碳酸盐类。这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水。但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散。被除垢剂中的单宁物质分解为水渣由于水中是含有钙质的。这在我们平时的做水过程中就能够发现。尤其是在一些水质硬度大的地区。使用锅炉烧水。长时间的累计锅炉内的水垢会达到一定的厚度。并且会对锅炉内壁产生腐蚀。水垢看似不起眼。但是却能够带来非常大的危害锅炉B炸。
23柠檬酸柠檬酸与EDTA一样。也是一种络合剂。担其络合性要比EDTA差常用与新建锅炉的给水系统和过热器、再热器的清洗。也可用于运转锅炉的过热器超温水蒸气氧化腐蚀产物的清洗。在柠檬酸清洗中。以柠檬酸单铵的形式进行清洗的较为多见这时的pH值应控制在3.5.温度为95℃以卜国外有采用柠檬酸二铵进行清洗除垢的报道[7]其中提到当清洗液的pH值为5一6。加热温度在115一135℃之问时有很好的表现。2.4甲酸/混合酸甲酸和均为强有机酸。它们的混酸在国外较为常见。对于于已严重结垢并且大面积产生晶间腐蚀的亚临界参数的锅炉来说。使用EDTA和柠檬酸清洗的除垢率都无法达到90%以上。而采用又会加重晶间腐蚀。这时可以考虑采用甲酸/的混酸清洗[1]另外。国外对直流炉的清洗多采用该混酸替代作为清洗介质[7]。

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