河北赵县高强度检查井模块

混凝土模块砖式检查井内壁壁厚,混凝:土模块砖摩阻系数小水力条件好,可以很好的减少堵塞的可能。检查井模块砖与模块砖的连接采
用是通过水泥砂浆的勾缝及用水泥砂浆砌筑横向稳定凹凸槽及定位槽形成的锁链。是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中,混凝土模块
混凝土模块里面是空心的,容重小多了, -般用作填充墙,自重荷载就比较小些,有利于结构。普通的混凝土砌块的容重稍微大些,- -般用
在承重墙。工艺也有很大的区别,加气混凝土砌块是通过原材料破碎,球磨,计量,制浆,搅拌,浇筑,静养，切割,蒸养,原材料通过高
温高压发生的化学反应,形成一 定的强度。混凝土砌块正常可以理解为水泥混凝土砌块,通俗说法是水泥砖,这种砖石通过振动成型。加气
混凝土砌块的隔热，保温效果要混凝土砌块。所用砂浆强度低、混凝土砌块砖表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大,均会发生
砂浆与混凝土砌块砖间粘结力差,导致裂缝产生;

混凝土模块井做闭水试验方法,闭水试验试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,进行闭水试验,沟槽及井室回填,砂浆强度达到
70%后,方可进行检查井井周回填,回填压实度满足有关要求,混凝土模块,混凝土检查井模块井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的
碎石分层回填,回填时夯实两边填料,每层回填不超过20cm,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实
度应达到设计及规范要求,扣采用反做法。回填井室到路基标高后,进行基层施I ,这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平。混
凝土模块,混凝:土检查井模块待沥青下面层碾压成型后,刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,然后安装井筒及调节环,浇筑加强井圈至沥
青下面层底,浇筑后表面拉毛。在管道伸进井室前,在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢
为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满,插捣防水砂浆,直至完全饱满,混凝土模块,混凝士检查井模块后抹出三角状防水砂浆,宽
度保持在5 -6cm。采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖,流槽表面采用20mm厚1 : 2防水砂浆分层抹面,抹面
应压实,平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。采用偏沟式双篦及多篦雨水口,雨水C ]按设计尺寸接入检查井,雨水口连接
管均为D300、D400的钢筋砼排水管,坡度为0.01 ,
混凝土模块井做闭水试验方法,混凝土模块,混凝土检查井模块雨水篦子采用满足国家质量要求的高分子复合材料,产品满足国家标准
《给水排水管道工程施I及验收规范》( GB50268-20)。雨水口井深H≥1.2m(红线宽度B≤25m时) ,井深H≥1.4m (红线宽度B> 25m)。
雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。 雨水口位置安装正确。进水井篦面低于周围路面2厘米,与设计路面均匀顺接,以利进
水。若因道路纵坡调整等原因致使道路低点发生变化,雨水C随之调整至新的低点或者在低点增设雨水口,准备:收水井施工放线宜在
顶面基层完成后进行。按设计要求放出侧石边线,钉好井位桩榷及收水井高程,注意井蓖与道路方向顺直吻合。按位置及高程人工开槽,井
周每侧应大30cm ,以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实,注意槽底不应超挖,混凝土模块,混凝土检查井模块如有超挖不得用土
回填。可用粒料回填或用加厚基础的方法，基础 :收水井的基础为C15混凝土厚10cm.宽度应比砖砌墙身宽5厘米,砌筑前应将砼表面凿
毛。

混凝土模块井砖各部尺寸表,砌体矩形管道砌体矩形管道矩形管道变形缝做法大样图附 属构筑物直线检查井直线检查井结构图直线
检查井结构图直线检查井结构图直线检查井各部尺寸表转弯检查井转弯检查井结构图 转弯检查井结构图 转弯检查井各部尺寸表 《国
家建筑标准设计图集埋地矩形雨水管道及其附属构筑物(砖、石砌体)(10SMS202-2)》 适用于抗震设防烈度为8度( 0.20g、0.30g )及8度以
下地区市政工程中的重力流雨水矩形管道及使用工况类似的其他排水矩形管道设施。《国家建筑标准设计图集 :埋地矩形雨水管道及其附属构
筑物(砖、石砌体)(10SMS202-2)》主要内容包括矩形管道及其附属构筑物两部分的施工详图。矩形管道为单孔矩形管道、混合式结构,由预
制钢筋混凝土盖板、砌体墙及现浇钢筋混凝土底板三部分组成 ,砌体墙分砖砌体和毛石砌体两种。

混凝土模块井砖各部尺寸表,附属构筑物部分包括:直线检查井、转弯检查井、90°三 通检查井、90°四通检查井、 跌水井。检查井均为
混合式结构,由井筒、预制钢筋混凝土盖板、砖石砌体墙及现浇钢筋混凝土底板四部分组成。《国家建 筑标准设计图集:埋地矩形雨水管道及
其附属构筑物(砖、石砌体)(10SMS202-2)》为了解决市政雨水排水矩形管道技术复杂的难题编制。于埋地矩形雨水管道及其附属构筑物
(砖、石砌体)的选用和施工。水泥不会附着在塑料上,因此拆掉模块非常简单.可以只用水来清除模块表面,不必担心腐蚀、仓储方便 模板
系统可以完全拆卸下来,不必要存放在干燥的环境中，适用性强 每块模块高度60cm,长度为20cm,25cm,30cm,40cm和120cm,由于它的多
样性。

混凝土模块井砖检测报告,北京检查井混凝土模块砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高
度，可按规定每皮砖缩入50px ,砌混凝土模块井砖即缩入50px。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其期则要
每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。工业化产品混凝土模块、预拌砂浆和预拌混凝土的使用,大大减少了施工现场扬
尘,利于环境保护,为文明施工创造了条件,混凝土模块砌体与传统砌体相比,具有较高的力学性能、较好的抗渗性及耐久性。-种矩形检
查井混凝土直砌块,包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面,所述前侧面上形成有至少两个凸起部,所述后侧面上成形有凹陷部,其
中后一直砌块的所述凸起部顶一直砌块的所述凹陷部内,所述后- -直砌块的所述前侧面、 检查井模块砖分井室模块和井筒模块,检查井井
室模块砖,检查井井筒模块砖,检查井模块使用办法,混凝土模块井砖井筒、埋地管道与井座的连接不可靠，隐患重重, 检查井模块 与检查
井砌块,混凝土模块井结合地下管网的受力状况比建筑用管道系统要复杂的多。地表的动态交通荷载、土壤的不均匀沉降等因素都导致了地
下管网受力的不确定性。

混凝土模块井砖检测报告,地下排水管线的所有连接处为柔性连接。市场上井筒与井座常见的几种连接方式:柔性承插连接、
胶水粘接、水泥涂抹 (图14)、热缩套。胶水粘接是建筑排水管道系统中常用的连接方式,属于刚性连接。水泥涂抹是用水泥将连接缝隙口
填满，也属于刚性连接。模块检查井分为圆形井模块砖与矩形井模块砖,模块检查井- 般分 为圆形井模块砖, 矩形井模块砖:圆形构筑物采
用弧形模块,其基本尺寸是将各类井型进行形成单元块尺寸规格,混凝土模块井砖400*400*170,400*300*170 , 314x 240x170
,314x170x170 ,其中314是模块内弧长度。组合砌筑后形成纵向孔孔相贯横,向孔孔相通的网状孔格,砌筑完毕后在空心部位灌注混凝
土,形成模块与灌孔混凝士结合的墙体结构。沟槽开挖后,表面沟槽开挖后,表面是高高低低,肯定不可能非常平整。所述凸起部与所述前
一直砌块的所述凹陷部围成充填空间。

1、基础做法:井底应夯实,密实度95%以上,铺设10公分碎石或c15垫层。
2、井筒连接方式:采用企口式, 1:2防水砂浆座浆。
3、检查井与管道连接方式:不同管材分别处理,水泥管应凿毛。用1:2膨胀砂浆处理。其他管材按照管材要求处理。
混凝土检查井施工中,还有很多需要注意的地方,大家在安装过程中要多多注意!
检查井施工
A.抗与基础1、抗应与du管沟同时开挖,开挖时井座主管线zhi应与管沟中管道dao在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡-致。 井坑开挖
时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施I及验收规范》GB。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主
管线偏置因素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。2、 地下水位较高的地区或雨季施I ,应有排水,降低水位措施。3、 检查井基础应根据当地地
质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时,可按检查井基础图施工。B、检查井接管安装1.检查井井座与管道连接安装顺序,应
先从接户管上游段开始安装,以井-管井-管顺序安装,病逐渐向下游支管,干管延伸。2、 井座接头与管道连接施I方法,应与同类型接头
的管道连接的施工方法一致。3、 井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;
井座排出管接口大于下游管道时,应管内底平接。4、 管道采用可变角接头:或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用,不得使用链
条扳手。5、 附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接头不得倒
坡。6、 在地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。C、
井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。 当地面或路面标高难以确定时,井
筒长度可适当预留余量。2. 井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用收紧工具。D、回填1、回填应在排水管线
(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。2、 回填前可用砂土袋、钢钎、木枝撑将井座、井筒固定,并应排除
基坑、沟槽内积水。3. 回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙
粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。4、 回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。5、 在
当地冻土大于等于1.0m时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。6、 回填应采用人工分层对称回填,其密实度
与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。E、井盖安装1.井盖安装前应测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。
2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。3. 有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。
4、本图集中的防护盖座基础,系采用C20细石混凝t现场浇捣;如需采用钢筋混凝土预制,需经结构另行设计。F、 闭水试验应按现行
的埋地塑料排水管道I程技术规程进行闭水试验。

混凝土模块井踏步设置:井室及井筒按垂直净距360mm,水平净距150mm,混凝土模块井起点踏步控制在井盖下220mm,方便维修人员上
下。混凝土模块井溜槽施I前将检查井内溜槽位置处冲洗干净用模块砖砌筑后用砂浆抹面,溜槽应平顺,圆滑与管道接口-致,混凝土模块井
踏步设置。
混凝土模块井踏步设置,混凝土模块式检查井施I方法混凝土模块式排水检查井施工方法:选择适合的模块,及时的准备材料,施工时必
须查看产品的合格证,及生产日期,砌筑所用到的沙子,水泥,石灰的报告,确保安全合理。绘制一个的图纸以预留的间距为圆心画-一个圆,混凝
土模块井然后按照自己设计的尺寸及大小像四周放线,放线时一定要密切关注放坡的尺寸,控制好检查井模块的标高。根据图纸正确的摆放模块,
根据标准块的尺寸来判断砌块的排放的数量接入管时,切割的缝隙控制在12mm左右，凹凸槽衔接处的牢固,在施工时要使用的工具保
证砂浆均匀,不要出现断裂的现象,同时,应用紧固器收紧空隙的地方,防止移位。

混凝土模块井踏步设置,混凝土模块井将砌筑时的灰尘清理干净给墙体做加固，其次是勾缝流槽,踏步的装置镶于砌块的中间,混凝土模块
要及时装置井盖,盖板在施I完毕后，要加强护理，要有合理的保护措施。混凝土的成本较低原材料较丰富，具有良好的抗压能力和耐久性,但,随
着建筑事业的快速发展和设计水平及风格的不断提高,在冬季低温施I的情况也依旧很多,混凝土模块的各种指标比以前更具体化,更高要求,建
筑水平也大大提升,施I I工艺也不断的变化和推广,混凝土可以用于不同的设计和施I要求,它所用到的材料为石灰,煤等材料,由混凝士配制而成
的工程具有很强的耐久性和防腐蚀性价格低所以应用非常广泛。