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电气控制柜根据什么原理工作
1、柜门离地25mm、2.5mm厚的安装板，两边有20mm宽的U形弯边，使得安装板强度更大，也便于搬运。
2、箱底三块电缆导入盖板，可以相互替换，移动方便，易于导入电缆，易于开孔进线。
3、箱门上有接地螺栓5、承重铰链安装容易，换柜门也容易。柜门可开启130°。
4、塑料滑引器可利用塑料滑引器通过导轨，可从柜体正面将安装板推入柜内7、坚固的长方形框架不但可以加强前门的强度，还可以用来固定安装电器元件（配合门安装横条使用）。
5、背板能很容易地安装，用螺丝固定；还可换装柜门。
6、标配MS821锁，上、中、下三点锁紧柜门。
7、密封圈：聚氨脂发泡密封胶条，确保防护等级。
8、柜门框处增加防水边与柜门密封圈配合防止水和灰尘落入柜内。
9、（单门）左右互换开门设计，孝腔哪方便使用。标准模数化安装孔设计，方便安装。
10、内灯，方便安装和检测（自选件）。
11、文件袋，方便现场工作（自选件）。
12、安装梁，不使用安装板同样可以进行柜内安装（自选件）。
13、风机及过滤网，柜内通风，防护等级IP54（自选件）。
14、底座，固定式，活动式，拆卸、安装都很方便（自巧码选件）。
15、双安装板，安装容量大（自选件）。
16、门安装条，方便安装。

电气控制柜制造的四大步骤：
1、设计阶段：在设计阶段，工程师需要根据客户的需求、使用环境和防护要求，进行控制柜的布局和选材。同时，也要选择合适的电器元件，合理配置电路，以便进行故障排查和维护。
2、生产阶段：在生产阶段，熟练的工人可以根据设计图纸将金属板材等零部件加工成所需的尺寸和形状。同时，也要做好接地和耐压试验，确保控制柜的防护。
3、安装阶段：在安装阶段，熟练工人需要将事先选定的元器件、按钮、指示灯等小零件安装到控制柜上，并对其进行各种接线。
4、测试阶段：测试阶段进行三项测试，这三项测试分别是调试测试、质量测试和应用测试。在测试过程中，要验证控制柜的各个系统和部件是否工作正常。如果发现问题，需要及时排查。

电气控制柜接线规范：
1、电气柜布线应横平竖直，配置坚牢，分布均匀，变换布线走向时应垂直布放。
2、二次回路线应远离飞弧元件，并不能影响其他电器元件的操作。
3、二次回路线不能从母线间穿过，线的连接布放均应牢固可靠，整洁美观。
4、二次回路连接线中间不应有接头，连接接头只能在元器件的接线端子上或接线端子排上。
5、硬导线的剥线长度不宜过长，约10mm为宜，两线连接后应用热缩管固定导线的连接部分。
6、每个电器元件的接线端子上多允许连接两根线，每节接线端子上的连接线一般只允许连接一根，如果连接两根导线，则连接处牢固可靠。
7、多导根线端连接应加冷压端头接线，截面面积小于1m㎡的单股弱电回路导线，应采用锡焊或其它合适的方式接线。
8、软导线应先套上线鼻子压紧后再插到端子里，铜线芯不要裸露在外面，且要压紧，导线与接线端子连接时，不能压坏绝缘层和导线露铜过长。
9、剥去绝缘层的导线两端都要套上编码套管，从一端接线端子到另外一端接线端子，用导线连接起来，且中间不能有接头。

PLC控制柜的作用
PLC控制柜的作用是对生产线或机器进行逻辑控制和自动化控制。基于工厂生产线上的应用，PLC控制柜能够实现设备的自动开关、协调多台设备的工作、加工过程的监控及优化、工艺参数的管理等方面的功能。此外，PLC控制柜还具备数据采集、及时反馈、生产计划执行等功能，除了提高生产效率，也能降低人工错误和人工成本，从而提升生产效益。

plc控制柜的四大主要功能：
1、电源切换与保护：PLC机柜内有断路器，与进线电源相连。除连接和断开电路外，还能保护短路和过载。维修时切断电源。
2、启停控制功能：PLC变频柜面板配有人机界面，变频启停按钮用于控制变频装置的运行。按钮也可安装在面板上。
3、PLC制柜的面板配有电压表、电流表、频率表和各种指示器，如电源指示器、指示器、操作指示器、工作频率指示器等，监控变频器的输入电压和输出电流，输出频率和各种工作状态直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通信功能：PLC 控制柜可与上位机连接，实现遥控、遥测、遥信。

电气控制柜需要考虑以下几方面：
1、根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式，非特殊情况下，应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列；
2、根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用型材；
3、根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式；
4、为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔；
5、为便于电气控制柜的运输，应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。