中山销售混凝土u型板桩护岸新材料

CFG是水泥粉煤灰碎石的缩写，意思是水泥粉煤灰碎石桩。它是由碎石、石屑、砂、粉煤灰与水泥、水混合而成，由各种成桩机制成的变强度桩。通过调整水泥含量和配合比，使桩的强度等级从C5变为C25，是介于刚性桩和柔性桩之间的桩型。CFG桩与桩间土共同作用，通过褥垫层形成CFG桩复合地基。因此，可以根据复合地基的性能和计算来进行工程设计。一般情况下，CFG桩无需计算配筋量，工业废渣粉煤灰、石屑可作为掺合料使用，进一步降低了工程造价。根据现场情况，可选择以下施工工艺：长螺旋钻孔灌注桩、长螺旋钻孔泵压浆桩、振动沉管灌注桩。

建筑钢筋是U型板桩的关键原材料之一，采用时预应力钢筋混泥土圆钢品质应合乎GB/T5223.3低中松驰螺旋式圆钢棒的要求，且抗压强度不小于1420MPa，预应力钢筋钢铰线应合乎GB/T5224中预应力钢筋混泥土用钢铰线的抗拉强度、要求非占比拓宽抗压强度、较大力总延伸率等的要求，螺旋式筋选用热扎光圆钢筋或热扎光圆钢筋，其品质应各自合乎GB1499.1及GB1499.2的相关要求。

U型板桩采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面宽度，从结构力学原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，在内河应用的比较广泛，众所周知，海域风浪较大、海水腐蚀性较强，海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差，并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点，既有钢板桩的特性，又能克服钢板桩的防腐问题，并且稳定性好，能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短，机械化施工，大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点，安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说，工厂化批量生产，其质保体系也能有效的产品质量。

在传统的圈围工程中，要用到大量石块，随着生态环境保护、资源节约的提倡，石块等资源的开采量减少，价格自然水涨船高。而随着社会发展，其他成本也在逐年增加，仅人力成本一项今年就比去年增加了40%左右，传统的坝体施工需要大量人力资源，的增加了工程造价。虽然前期的资金投入相差不大，但是传统方法施工整体造价涨幅远远设计采用U形板桩的造价，随着时间的推移，砂石资源的日渐匮乏，U形板桩的性价比优势将显露无疑。

U型板桩是近几年刚刚开始的一类新的应用支护结构，因为U型截面的结构设计，不仅可以节约材料，而且还能其充足的弯曲性能和剪切力度，但由于桩的截面厚度结构小，存在不接桩等问题，如果需要打入桩则需要很长的施工时间，同时在计算型板桩的几何尺寸过程中，需要合理进行桩型选择和设计，结合水利堤防工程的实际状况，按照支护桩尺寸，不仅要满足支护要求，也要充分发挥其密封效果，达到板桩作为挡封桩型的设计效果，并大限度发挥型板桩应用于水利工程中的优势，同时 型板桩与桩之间的连接需要进行密封。另外，如果按结构及承载力的力学计算方法，其承载力计算过程复杂，截面形式规则所要求的等效方法。由于U 型支护桩主要承受水平土压力和环梁转移两个相反的方向，所以U 型板桩会受到双向弯曲和剪切作用，从原理分析来看，U 型板桩等效截面应选择合理的对称截面，进而确保U型板桩在水利堤防中的应用效果。

与其他混凝土桩相比，U 型板桩在保持相同的宽度的同时所消耗的材料相对较少。比如在大规模使用的条件下制造预制钢筋混凝土桩，U 型钢板桩更为节省材料，同时由于预应力混凝土结构的使用，U 型钢板桩结构具有明显优势。另外，U 型板桩在设计完成后，可根据设计要求和生产订单进行合理调整安装，具有地质应用范围广的特点。根据地质条件和静态压力，进而容易控制桩施工质量的形成，能型桩桩结合完成且形状匀称。