中山销售混凝土u型板桩护岸新材料
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CFG是水泥粉煤灰碎石的缩写,意思是水泥粉煤灰碎石桩。它是由碎石、石屑、砂、粉煤灰与水泥、水混合而成,由各种成桩机制成的变强度桩。通过调整水泥含量和配合比,使桩的强度等级从C5变为C25,是介于刚性桩和柔性桩之间的桩型。CFG桩与桩间土共同作用,通过褥垫层形成CFG桩复合地基。因此,可以根据复合地基的性能和计算来进行工程设计。一般情况下,CFG桩无需计算配筋量,工业废渣粉煤灰、石屑可作为掺合料使用,进一步降低了工程造价。根据现场情况,可选择以下施工工艺:长螺旋钻孔灌注桩、长螺旋钻孔泵压浆桩、振动沉管灌注桩。
建筑钢筋是U型板桩的关键原材料之一,采用时预应力钢筋混泥土圆钢品质应合乎GB/T5223.3低中松驰螺旋式圆钢棒的要求,且抗压强度不小于1420MPa,预应力钢筋钢铰线应合乎GB/T5224中预应力钢筋混泥土用钢铰线的抗拉强度、要求非占比拓宽抗压强度、较大力总延伸率等的要求,螺旋式筋选用热扎光圆钢筋或热扎光圆钢筋,其品质应各自合乎GB1499.1及GB1499.2的相关要求。
U型板桩采用特的变截面结构设计,在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时,还增加了截面宽度,从结构力学原理分析,受力特点与工字形受力特点一致,具有良好的抗弯性能,在内河应用的比较广泛,众所周知,海域风浪较大、海水腐蚀性较强,海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差,并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点,既有钢板桩的特性,又能克服钢板桩的防腐问题,并且稳定性好,能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短,机械化施工,大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点,安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说,工厂化批量生产,其质保体系也能有效的产品质量。
在传统的圈围工程中,要用到大量石块,随着生态环境保护、资源节约的提倡,石块等资源的开采量减少,价格自然水涨船高。而随着社会发展,其他成本也在逐年增加,仅人力成本一项今年就比去年增加了40%左右,传统的坝体施工需要大量人力资源,的增加了工程造价。虽然前期的资金投入相差不大,但是传统方法施工整体造价涨幅远远设计采用U形板桩的造价,随着时间的推移,砂石资源的日渐匮乏,U形板桩的性价比优势将显露无疑。
U型板桩是近几年刚刚开始的一类新的应用支护结构,因为U型截面的结构设计,不仅可以节约材料,而且还能其充足的弯曲性能和剪切力度,但由于桩的截面厚度结构小,存在不接桩等问题,如果需要打入桩则需要很长的施工时间,同时在计算型板桩的几何尺寸过程中,需要合理进行桩型选择和设计,结合水利堤防工程的实际状况,按照支护桩尺寸,不仅要满足支护要求,也要充分发挥其密封效果,达到板桩作为挡封桩型的设计效果,并大限度发挥型板桩应用于水利工程中的优势,同时 型板桩与桩之间的连接需要进行密封。另外,如果按结构及承载力的力学计算方法,其承载力计算过程复杂,截面形式规则所要求的等效方法。由于U 型支护桩主要承受水平土压力和环梁转移两个相反的方向,所以U 型板桩会受到双向弯曲和剪切作用,从原理分析来看,U 型板桩等效截面应选择合理的对称截面,进而确保U型板桩在水利堤防中的应用效果。
与其他混凝土桩相比,U 型板桩在保持相同的宽度的同时所消耗的材料相对较少。比如在大规模使用的条件下制造预制钢筋混凝土桩,U 型钢板桩更为节省材料,同时由于预应力混凝土结构的使用,U 型钢板桩结构具有明显优势。另外,U 型板桩在设计完成后,可根据设计要求和生产订单进行合理调整安装,具有地质应用范围广的特点。根据地质条件和静态压力,进而容易控制桩施工质量的形成,能型桩桩结合完成且形状匀称。