内蒙古大型石墨电极加工设备厂家批发普通功率石墨电极加工设备
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石墨与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质,它们互为同素异形体。
1) 耐高温性:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
2) 导电、导热性:石墨的导电性比普通非金属矿高100倍。导热系数超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随着温度的升高而降低。甚至在的温度下,石墨也会变成绝热体。石墨之所以能导电,是因为石墨中的每个碳原子只与其他碳原子形成3个共价键,每个碳原子仍然留下1个自由电子传输电荷。
3)润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4)化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5)可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。
6)抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
石墨的工艺特性主要由其结晶形态决定。 晶体形态不同的石墨矿物,具有不同的工业价值和用途。 在工业上,根据结晶形态将天然石墨分为三类。
铸造、冲砂、冲模和高温冶金材料:石墨热膨胀系数小,能耐受淬火热的变化,可用作玻璃器皿模具。 使用石墨,黑色金属铸件大小准确,表面光洁度高,不加工、稍加加工就可以使用,节约大量金属。 生产硬质合金等粉末冶金技术,一般用石墨材料制作模具和烧结用陶瓷船。 晶体生长、区域精炼容器、支撑夹具、感应加热器等。 用高纯度石墨制成。 另外,石墨真空溶解石墨隔热板和基体,可用作高温电阻炉、棒、板、格子等部件。
石墨材料密度比铜低,相同体积的石墨电极的重量只有铜电极的五分之一。 可见,对于体积较大的电极,使用石墨材料非常合适。 大大减轻火花加工机械主轴的负荷,电极重量大,不会引起夹紧不便和加工中的偏转位移等问题。 可见在大型模具加工中使用石墨电极是有意义的。
石墨电极优点
1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极。
2、石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其他金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜电极的破损。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
3、石墨电极与以往的铜电极的设计不同。 许多模具厂对铜电极的粗加工和精加工通常有不同的预留量,但石墨电极使用大致相同的预留量,减少了CAD/CAM和机械加工的次数。 只有这个理由,才能大幅度提高模具型腔的精度。
石墨电极注意事项
1、受潮湿的石墨电极,使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽,检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内,不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。
6、起吊电极时,垫松软物到备用电极装接头一端的下面,以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起,吊运电极要平稳,防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
7、将备用电极吊在被接合电极上,配合电极孔慢慢落下; 旋转备用电极,使螺旋钩与电极一起旋转下降; 两电极端面相距10-20mm后,再次用压缩空气清扫电极的两端面和接头部分; 之后完全放下电极时,请勿猛力触碰。 如果用力碰的话,会损伤电极孔和接头的螺纹。
8、用力矩扳手拧备用电极,直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。
石墨材料广泛用于许多行业,例如在我们常见的电池中,石墨本身也是导电体。 但是,一般来说,石墨被比较广泛地应用于润滑剂和铅笔芯。 石墨材料种类很多,如石墨棒、石墨电极、石墨粉、石墨板等,不同的石墨材料应用于各个行业。
高度精密的石墨电极可以使用石墨加工中心加工。这些设备具有、率、高稳定性等特点,可以实现对石墨电极的加工。此外,为了确保加工的质量和效率,组合使用适当的工具和工艺参数进行加工。
功率石墨电极是一种具有更高的导电性能和更好的热稳定性能的石墨电极,可用于高速、的电火花加工。