单相变压器DC10-15KVA

站用变。所用变，单相变压器DC10-15KVA
（一）设备使用环境条件

1、环境温度：-25℃～+45℃
2、相对湿度：日平均值不大于95%（25℃）
3、海拔高度：≤1000m
4、地震强度：≤7级
5、安装地点：户内

（二）设备结构、性能、特点

a） 整体性好，机械强度高，抗温度变化、抗短路能力强；
b） 绝缘性能好，过载能力强，耐雷电冲击能力强；
c） 局放小，温升低，运行可靠，使用寿命长；
d） 损耗低，噪音低，节能环保；
e） 防潮、防尘、防污染性能好，在恶劣的环境中也能运行；
f） 防火性能好，具有难燃自熄的特性；
g） ，免维护，运行成本低；
h） 体积小，重量轻，安装经济，可安装在负荷中心，无需特殊安装基础。

2、公司产品技术特点介绍、质量水平
1、结构特点
A、铁芯
铁芯是变压器的核心部分之一，铁芯制造工艺的好坏，直接影响变压器的损耗和噪音。我公司生产的铁芯具有显著的空载损耗低、空载电流低、噪音低的优势。
a．低噪声，我公司设计中铁芯参数选取低噪声的方案，磁密为15.5千高斯（按常规为16.5千高斯）。
b．进口的高导磁冷轧晶粒取向硅钢片，每片表面均有防腐绝缘涂层覆盖；
c．使用西安启源公司的全自动硅钢片纵剪线，采用计算机程序控制，剪切精度高，毛刺小，具有多头放料、自动叠码、自动柱状收料和步进叠功能，有效地减少了切片的振动次数，了硅钢片完好的晶粒取向结构；
d.铁芯的载面设计近似圆形，硅钢片采用45度全斜剪切，芯柱和轭铁接缝处采用本公司的五步进叠结构，通过这些措施，改善了铁芯的磁场分布，进一步降低了空载损耗和噪声水平；
e.铁芯的叠码和起立在铁芯翻转台上进行，运用我公司的叠装技术，并采用铁芯去角工艺，显著提高了铁芯的加工质量和生产效率，将产品的噪音水平降到低限度；
B、线圈
线圈是变压器的心脏，是干式变压器技术水平的主要体现载体，针对相关的指标我公司采取了相关的技术创新了指标的实现，体现了产品的性。
SC（B）10型高压线圈
采用铜导线和绝缘材料一起绕制，采用多段圆筒式结构，层间电压低，具有较强的承受电压能力。线圈经过预热干燥后在环氧树脂浇注设备中进行真空干燥除去绝缘中的水分和气体，环氧树脂和固化剂等化工材料经脱泡处理后通过精密计量按设定的比例压入静态混料器中，然后在真空状态下注入线圈中。浇注结束后，在烘炉中高温固化后制成固态线圈。在浇注过程中采用静态混料及薄膜脱泡专有技术，静态混料技术的应用了混合材料具有一致的黏度化学反应程度等理性性质。制成的线圈具有外表美观、绝缘性能好，局放小，抗短路性能强及难燃自熄的特性，且当工作温度发生剧烈变化时，线包表面不会龟裂。
低压线圈
采用德国MKM公司进口的高纯度圆边铜箔与绝缘材料紧密绕制，经过预热干燥后转入真空干燥，然后通过全电脑控制的树脂浇注罐。低压线圈在西安启源公司的低压箔式绕线机进行，该设备是西安启源公司的新产品，全自动控制，具有恒张力、去毛刺和自动纠偏等功能。制成线圈安匝平衡性好，抗短路过载能力强。
C、铜箔的焊接
铜箔与铜排的焊接设备采用德国进口全自动惰性气体保护钨极氩弧焊机。焊接时，用惰性气体作为保护气体有效隔离氧气，使焊接表面不被氧化；所有焊接过程是全自动的，焊接电流、焊枪移动距离等均在电脑中预定设定，由设备控制，所以可以有效地焊接质量，使焊缝光滑，紧密、牢固、饱满。
D、浸漆
普通浸渍式浸漆是由人工操作，在常压下完成，因此，线圈内部存在较多的气泡与没有浸透的部位，长期运行安全存丰隐患。我公司不但采用了多项新材料，而且在工艺上采用了全电脑控制的自动真空压力浸漆工艺，排除了人为因素。使产品的性能更稳定。
E、整体结构
通过铁芯夹件拉板、绝缘垫块将绕组压紧。垫块与夹件之间采用压钉结构，垫块与绕组之间以硅橡胶板压紧，形成一个弹性缓冲结构。该结构有效地吸收了铁心的膨胀、收缩，确保了整个器身始终处于压紧状态，并降低了绕组与铁心共振产生的噪声。上压紧垫采用了全压紧结构，使用金属压钉垫，使得压紧力有一匀化与传导过程，并使压紧力增大，单位面积的压强减少，大大强化了运行安全与运输安全。
2、质量
（1）公司自1985年创建以来，我们先后开发了二十多个种类的新产品，所有产品均通过机构的检测和鉴定；B、采用优的制造工艺，拥有当代的进口设备，选用精良的原材料，了产品质量；
（2）建厂以来，已向全国各地提供近25000多台干式变压器，总容量近450万kVA，广泛使用于地铁、机场、学校、民用建设等，产品运行良好，在安装、调试、运行中从未发生重大质量问题，受到广大用户的高度赞扬。
（3）我公司投标产品符合贵公司所提出各项技术要求的合格设备，且技术设计合理、性能、技术、质量优良，以长期操作、运行安全的全新产品。
3、产品优势
（1）绝缘水平
我们的产品由于设计的和特，温升特别低，通常铁芯的温升不到80K，线圈的温升不到100K，比国标允许值125K温升限值低得多。根据10℃法则，线圈温升每降低10℃，干式变压器绝缘材料的寿命会提高一倍。在125K的温升下，一般干式变压器的使用寿命为30年。因此，我们公司的产品正常使用寿命超过30年，使用寿命长，使用成本低。
（2）运行费用
干式变压器由于没有绝缘油，不存在定期检修和维护的问题，所以变压器的运行费用基本上就是变压器在全寿命期内的耗电费用。我公司生产的SC（B）10型绝缘产品，其损耗值远远低于现行国家标准（SCB8系列，以下简称国标）其中空载损耗分别比国标低20%、30%，负载损耗分别比国标低20、30%，是真正的节能低耗产品。
我公司变压器之所以空载损耗值设计得特别低，主要从变压器的实际运行角度来看，因为变压器是否节能，主要取决于其空载损耗的大小。空载损耗即铁心损耗，是指变压器只要接入电网中，不论是否带负荷，必定发生的损耗。而负载损耗的大小，与变压器的所带负荷的大小有关，与变压器负载率的平方成正比（例如，在80%额定负荷的情况下，变压器实际运行时的负载损耗仅为其额定值的60%多）。所以，为满足节能的需要，我公司产品空载损耗特别低，这是我公司产品大的优势之一。它得益于我公司的设计系统、特的设计方案、的设备和特的生产工艺，在不增加原材料的前提下，使产品损耗降到了低的水平，（从理论上讲，在用材相同的情况下，手工叠片或半自动叠片生产出的变压器，其空载损耗不可能等于或优于全自动叠片的变压器。）同时，由于变压器的噪声主要是铁心产生的，的铁心，加上我公司铁芯去角技术，也进一步降低了变压器的运行噪声，为用户提供真正的节能低耗、低噪声环保产品。
(3)、步进叠
铁心的叠片步数直接影响到变压器的损耗和噪音，通常人工只能叠两步，一般设备只能叠三步左右，我公司的设备能叠五、七步甚至更多。但是，并不是步进叠数越多，产品的性能越好，当叠片步进数达到一定数值时，增加步进数，反而会因为损失截面积而使性能下降。通过大量的试验证明，常规的配电变压器五步进叠合理，这也是我公司选用五步进叠的理由。
公司作为干式电力变压器制造企业，通过认真调研和对相关的咨询，充分发挥本公司特有的工艺、工装设施和技术力量，各系列段产品均通过国家变压器质量监督检测中心的例行、型式和特殊试验，各种试验项目均一次性通过，SCB10系列产品并于2004年4月通过了省级新产品鉴定。所以，我公司提供的SC（B）10型干式变压器，价格性能比好，是真正用户角度出发的节能、环保产品。

台州市黄岩宏业变压器厂供应