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耐磨隔热环氧陶瓷防腐漆哪有卖饮水管道高耐磨陶瓷漆

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环氧陶瓷耐磨涂料是一种化工材料,通过高温,把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料,如果烟气内含有大量的重金属以及碱性物质,都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂运行的起停机过程由于会产生酸性的腐蚀,也要求防磨层具有较好的耐腐蚀性能以及抗渗透能力。环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名环氧陶瓷涂料。

耐磨无溶剂环氧陶瓷涂料内衬耐磨陶瓷性能:
1。耐磨陶瓷件的耐磨性:在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性,根据相关机构的研究和测定,陶瓷片的耐磨性钢的266倍,171.5倍,高铬铸铁,能够适应各种高磨损,在相同的工作条件下,耐磨陶瓷板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度:耐磨陶瓷片的硬度很高,其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说,耐磨陶瓷片是一种仅次于金刚石的高硬度材料,其硬度远不锈钢和耐磨钢。
3.耐磨陶瓷片的重量:耐磨陶瓷片的重量更轻,其密度是3.6g/cm3,其中只有一半是钢的密度。因此,耐磨陶瓷板作为磨损防护的主要材料,可有效减轻机械设备的负荷,提高机械零部件的使用寿命。
4、耐磨陶瓷件的安装:耐磨陶瓷片的安装是在机械零件表面使用力度强粘胶陶瓷膏,耐磨陶瓷片经贴装方式排列后,能长时间不脱落工作,能有效地保护机械零件。当设备工作温度较高时,可采用镶嵌技术将耐磨陶瓷板与金属相结合,使用钛盾技术。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨对表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度50~80μm。② 用干净(即:经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作,并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑,可用无溶剂环氧腻子修补,腻子为双组份,甲︰乙=23︰2,修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆:对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子,管内表面也可涂一层环氧铁红底漆,该底漆为双组份液体环氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆层的干膜厚度应≥50μm。

耐磨损环氧陶瓷涂料属于无溶剂型不含任何有机溶剂,复合环保和安全要全,固体含量接近
产品简介:
本产品是液体环氧与耐磨填充物组成,系列产品中的耐磨型品种,欧美国家称之为Ceramic Epoxy,内含大量高纯度陶瓷材料,涂层光亮、坚硬、耐磨。
本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型)和厚浆型两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。

在工业环境中,常温型耐磨陶瓷涂料主要适用于常温400℃以内,适用范围管道内壁、风机机体等温度比较低的部位; 中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内,能抵御篦冷机、余热发电风管、V 型选粉机等内部磨损,是机械设备的保护盾;高温型耐磨 对陶瓷涂料于1200℃以内的高温适用, 高温型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上,让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击,机械的长时间震动摩擦,风机叶片的摩擦损耗,路面重型机械的挤压摩擦,风沙中的设备,烟道中的金属等等,这些工业工况都能长时间得以很好的解决,使工业环境中长时间不能医治的结症不复存在

环氧陶瓷耐磨涂料具有优良的韧性和抗震性,由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损

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