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聊城石墨电极加工设备供应商

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国内石墨电极机械加工大体可分为两种类型。一类是吉炭、兰炭等从美、日等国引进数控电极加工自动线,使电极的加工质量大幅度提高,达到了国际水平。另一类是其他企业仍普遍使用的经过简单改装的国产普通车床,加工时工人劳动强度大,生产效率低,规格受限制,而且加工精度、表面粗糙度均难以满

石墨电极加工设备(machining equipment for graphite electrode)是指用于加工石墨电极的机械设备。包括石墨电极本体和接头加工设备。

石墨电极的螺纹加工是机械加工的关键工序,也是终加工工序。国内炭素行业大多采用C630车床单刀铣削,其缺点是刀具磨损严重,螺距误差大,牙面粗糙度高,倒角调整麻烦,且难以整齐划一。部分企业已经或正在改装的手动梳刀加工,比起单刀加工来,螺纹精度与牙面质量已有较大提高,但轴向和径向尺寸难以控制,倒角不规则,电极的长短不一,造成对刀困难,工人的劳动强度也很大。

石墨加工中会产生大量的颗粒粉尘,这些粉尘不但对人体有害,对机床和加工刀具的使用寿命也有影响,把石墨粉尘浓度控制在合理的范围之内不仅保护工人健康,也会延长机床和刀具的寿命、降低成本、提高生产效率,将石墨粉尘控制在合理范围内,避免生产事故的发生也是安全生产的。

石墨是一种具有显微缺陷的非均质脆性材料,存在结构不均匀性、多孔性和脆性等特点,这对其材料的加工有重要的影响。石墨材料切削加工与金属材料有很大的区别:金属材料是通过塑性变形获得带状或节状切削来实现材料去除,而石墨材料是通过脆性断裂生成崩碎型切屑颗粒或粉坐来实现。

虽说石墨是易切削的材料,但对刀具的损耗特别大,而且加工过程中产生的粉尘不仅会磨损机床内部零件(丝杠、导轨等),甚至会威胁操机人员的身心健康,所以石墨材料的加工需要使用密封性能良好的加工设备。石墨雕铣机则拥有良好的密封性,根据石墨材料的加工特性,配备了多重防护,在导轨面上安装了多层防护盔甲,有效保护丝杠导轨;配有率的集尘系统,有效吸收石墨粉尘 。在其他方面,石墨雕铣机的铸件结构稳定,加工精度高,使用寿命长,可以满足机床重切削或者高速切削的需求。

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