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注塑成型加工中的注意事项

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注塑模具和塑料模具及塑胶模具可以生产出各种各样的塑料制品,在进行注塑成型加工的时候有很多方面是需要注意的,以免造成注塑件不良,影响生产效率还有注塑模具的使用寿命。接下来我们就来看一看有哪些注意事项。
1,原材料需按工艺要求充分干燥,不能有水份,否则注塑后表面会有银纹
2,注塑加工的温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,注射速度应严格控制。
3,注塑加工过程中,不能使用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力。
4,尺寸控制:长度、装配脚或装配孔应符合图纸及检具测量要求。
5,内应力控制:产品不允许存在较大内应力,注塑加工成型后应进行内应力检测。
6,中间停机后应清料,避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性。
7,操作工在注塑的过程中,需带棉质的干净的手套,避免注塑成型后的产品表面被污染。
8,注塑加工成型的零件表面不得抛光和打磨,以免影响镀层与基体的附着力。
以上内容就分享到这里,如果想要了解更多关于精密注塑加工的相关知识,请关注我们,浙江屹纬精密,位于浙江湖州,精密金属冲压、连续模拉伸成型、精密注塑的生产厂家。

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