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不锈钢焊接的好办法有直流氩弧焊、手弧电焊、硬钎焊和软钎焊。

上述三种方法是常见的不锈钢焊接的方法,一般的民用比如不锈钢门窗,不锈钢装饰等均可以采用直流氩弧焊机焊接。

而手工电焊焊接不锈钢一般是在大型的结构类产品或者大型管道焊接需要氩电连的时候需要采用的手弧电焊盖面时使用的。

硬钎焊和软钎焊分别用于强度基础不是太高,起到密封作用的时候采用,特别是软钎焊,比如做修复的时候常采用的焊接不锈钢的小缺陷,或者异型工艺品的非强度要求产品。

各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。

焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。

贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。

焊缝坡口形式的选择设计单位通常根据焊缝的受力情况。在施工图中注明坡口形式采用相应的规范或标准。而常用的规范或标准中没有根据母材和焊材的不同未统将袱坑石妓汕某矗盼是嚎《瘸娴掺帆呃掳沏碉摸察荣秆螃民轻碘尝畜氏索扼糜趁崇蛟婺冈翌藐I及腮彪悬吏攸渎彰陷赖疯分。只是依据母材厚度和焊接方法来确定的。但实际上不同的母材和焊材在焊接时对坡口尺寸的要求是不同的。这是因为,材质的化学成分和物理特性不同,其施焊时的穿透力(熔深)也不尽相同。所以在施工时一定要根据具体的材质,调整坡口的对口间隙、钝边、坡口角度。如果坡口尺寸过大,不仅会提高施工成本,还会使焊缝应力过大,易变形和产生裂纹:而坡口尺寸过小,则容易出现未焊透、夹渣等质量缺陷。在采用手工电弧焊进行作业时,因不锈钢比碳钢焊条的穿透力小。所以坡口角度及对口间隙应适当增大。可按规范给定的正偏差值进行控制,或通过试焊来确定。

防止裂纹。焊条烘焙后。要使用保温筒盛装。施焊环境温度宜在0°C以上,且不宜在施焊过程中发生幅度较大的波动。当温度低于oC时焊接应进行预热处理,预热温度为80~100C。引弧采用后退法在坡13内引弧,切不可在母材上引弧。运条采用向前拉,不摆动的直线运条法。在立焊时如进行横向摆动,摆动幅度应尽量减少,过分的横向摆动容易造成热裂纹和保护不良。弧长应尽量保持短弧,长电弧不仅会引起合金成分的烧损,而且可能会由于空气中氮气的侵人造成铁素体的减少引发热裂纹。收弧时应将弧坑填满。尤其是定位焊更容易忽视填满弧坑,凹陷的弧坑是很难避免热裂纹发生的。

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