湖南航空铆钉,CHERRY航空铆钉

Cherry品牌的历史要追溯到20世纪40年代。当时的Cherry 铆钉公司研究出了一种安装简单的单面连接紧固件
，这种设计产品很好的解决了当时紧固件安装的难题, 并且成功的应用到了航空航天领域.

并



且使用单动拉铆枪，生产效率很高。因为这种铆钉采取的是内置式，所以锁紧可靠性得到增



强，锁环极不容易脱落。 之后，Cherry又推出CherryMAX “AB”型抽芯铆钉，这种铆钉是



之前CherryMAX型抽芯铆钉的改进版，它的主要改进点在于铆接完成时锁环.将处于芯杆的断



颈槽位置，芯杆拉断时，砧片顶紧锁环，锁环变形并紧贴芯杆，使锁环限度地发挥锁紧作用

高强度和轻重量：‌航空铆钉的比强度要求高达1100兆帕，‌这意味着在相同面积上能承受的压力，‌同时其设计了强度高且重量轻，‌这对于的整体性能至关重要。‌这种特性使得航空铆钉能够在结构强度的同时，‌减轻的整体重量，‌提高飞行效率

铆钉由钉体、薄壳、锥体和尾巴四部分组成。在飞机制造过程中，铆钉是通过把薄壳置于接合面两侧，将钉体插入洞内，再将锥体套在钉体头部，并施加一定的压力，将铆钉的尾巴压扁，终实现将两个结构件牢固地连接在一起的目的。

铆钉连接可以适应较大的温度范围。焊接需要高温条件下进行，因此仅适用于材料的焊接接头。而铆钉连接可以适应各种不同材料和温度条件下的连接。
第三，铆钉连接比焊接更容易维护和更换。焊接连接一旦出现问题，维修起来非常麻烦，需要对连接部分进行熔断。而铆钉连接则只需要将损坏的铆钉拆下来，再用新的铆钉进行连接即可。

因此，在飞机制造中，铆钉被广泛使用。铆钉是一种连接材料的机械方法，它可以使材料之间保持紧密的接触，并且不会产生高温、腐蚀或增加重量。同时，铆钉的使用还有一个重要的优点，那就是它可以使飞机的维修更加容易。如果使用焊接，飞机维修时可能需要重新焊接整个结构，这将非常困难和耗时。而铆钉只需要拆下需要更换的铆钉，并用新的铆钉进行更换即可。
总之，飞机制造商使用铆钉而不使用焊接的原因是多方面的，其中包括避免高温、腐蚀和增加重量等问题。同时，铆钉的使用还可以使飞机的维修更加容易和快捷。因此，在今后的飞机制造中，铆钉仍将是一个非常重要的连接方法。