江苏KM-130玻璃鳞片胶泥厂家
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面议
玻璃鳞片胶泥是防腐工程中的重要材料,常用的防腐涂料基本都和玻璃鳞片胶泥有关。现在玻璃鳞片胶泥防腐涂料被广泛用于管道壁保护、下水道修检、污水处理池、建筑工程等防腐施工领域。通常在玻璃鳞片胶泥施工的时候,都要找的施工团队进行施工。由于的施工人员更懂得玻璃鳞片胶泥的性质,更懂得怎么样使用、什么地方使用、施工中要注意哪些事项等等。很多人可能觉得的玻璃鳞片胶泥既然防腐效果好,那么我们要想防腐效果更好是不是能多用一些玻璃鳞片胶泥呢。 其实这就是其中关于玻璃鳞片胶泥使用大的一个误区,其实玻璃鳞片胶泥的使用要把握一定的度,涂抹也要均匀,太薄或是太厚都不会得到玻璃鳞片胶泥良好的使用效果。另外在使用中还要涂抹平坦,避免中间气泡的产生,影响效果。
环氧厚浆型玻璃鳞片防腐胶泥
组成:以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特点: 坚韧、耐磨、抗冲击,耐盐雾、耐湿热、耐霉菌。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途:位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 ,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层 ,化学储罐(槽)、工业设备装置等的表面防护(如盐酸罐、造粒塔) ,强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护涂层的中间漆。对于中等防腐要求,可实现底面漆合一。
产品组成:环氧玻璃鳞片胶泥由甲乙两组份数组成。由乙烯基树脂、玻璃鳞片、耐磨材料助剂增韧剂等组成的双组份涂料。
环氧玻璃鳞片胶泥:常用于脱硫塔、烟道、吸收塔、石油输油管道、热水管道、耐热化工装置等。
施工事项
1、环氧玻璃鳞片胶泥表面处理:干法喷砂或喷丸用于表面处理。
2、环氧玻璃鳞片胶泥底漆:取预配好的底漆,加入促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。
3、取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套促进剂、固化剂、搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完。
4、环氧玻璃鳞片胶泥:应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、玻璃布或毡增强的工序后,涂刷面漆。
5、固化剂和促进剂,请少量配比,现用现配。
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料,用于防腐涂料中,具有的防腐性能,成为值得人们青睐的新型防腐材料。
玻璃鳞片的应用范围:
玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台 、化工厂的各种设备、管道、地坪;舰船甲板、煤气厂的贮气柜及输气管;冶金发电厂的排 烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
高温玻璃鳞片涂料特点:
耐高温,耐热冲击性能好,热膨胀系数小,能适应高温工作环境,且具备良好的抗热冲击性能; 耐腐蚀性能好,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能;较低的渗透率;
具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而了良好耐蚀性;
耐磨性能好,玻璃鳞片涂层在受到摩擦时,即使发生损伤也只限于局部,而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层;