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3)次碱煮。系统闭路循环。用蒸汽对系统内除盐水加热。除盐水温度40℃以上时开始加碱煮药剂。加药主要药剂为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、活性剂和添加剂等。按照实验室确定比例和使用量添加。终。将温度升高并稳定在140~160℃、压力0.4~0.6MPa。次碱煮期间应每3h排污一次。并根据排污量补加药剂。控制碱煮药剂浓度。次碱煮时间控制在12h。碱煮完后水冲洗。4)第二次碱煮。蒸汽加热升温至40℃以上加药。加药完毕后开泵循环。蒸汽升温。回水箱温度达到85℃以上停泵。交给甲方升温、升压。
锅炉水垢出现的原因以及解决方法
在锅炉运行的过程中,我们会注意到锅炉的内壁常常会出现一些白色的固体附着在上面,其实这就是我们所说的水垢,接下来小编就来给大家简单的介绍一下锅炉水垢形成的原因,同时我们在对锅炉水垢清洗的方法有哪些呢?
我们在日常的生活中家里使用水瓶的胆内壁和工业上锅炉出现的水垢其实原理是一样的,锅炉的运行的过程中会不断的蒸发浓缩,可以会使水中的镁离子不断的聚集起来,镁离子的浓度会越来越高,当超过水中的溶解度是,水里面的钙镁物质就会稀释出来,如果内壁污垢过厚,就可以直接影响过路的散热,同时也会影响运行的小路,严重的时候还会带来安全的隐患。
那么对于长时间积累的锅炉内壁水垢,我们应该怎么进行处理呢?我们要先去了解水垢的性质,水垢附着在内壁的金属氧化物,要用适当的化学清洗液或者用一些物理方法可以去除,我们常说的物理方法也就是使用刷子、铲子、刮刀等来对锅炉水垢清洗处理,但是使用物理方法进行除垢的工作效率有些的慢,有时还会给锅炉内壁带来损伤。
其次就是锅炉化学清洗的方法:酸洗法是国内比较常用一种方法,同时经济实惠,使用这种方法的成本相对来说也是比较低的,适合大面积的清洗,如今电厂锅炉水垢清洗常会采用这种方法。碱洗法多采用烧碱喷射的方法,用一定量的浓度烧碱溶液装在喷射器在对锅炉内壁来进行棚舍,喷射完成之后再用温水洗掉掉落的水垢。
锅炉清洗表面活性剂的作用表面活性剂在清洗过程中起着一系列简单胶体作用。这些简单胶体作用概括为卷离作用、疏液作用和胶溶作用。锅炉清洗而任何一种表面活性剂都具有普通表面活性剂所具有的一般性能。只是在不同的条件下倾向某种作用的程度不同。卷离作用选取与金属相及与污垢相有强烈吸引力的表面活性剂。它们能削弱污垢基质界面的黏附键。当液液固三相的界面形成的接触角在平衡状态时达到180℃时。在热流或运动影响下发生分离。由洗液基质界面和洗液污垢界面代替污垢基质界面。以达到清洗目的。但这种作用并不能清除污垢。
从实验室试验到工业实验。证实这项新技术清洗锅炉、无腐蚀。能清通完全堵塞的管子。不会造成对操作人员的危害。克服了化学清洗锅炉存在的诸多问题。这项新技术的推广和应用。必将会给锅炉的清洗工业带来的经济效益和社会效益。国内设备压力偏低。压力一般在50MPa。不但没有考虑到喷嘴设计的合理性。同时种类又少。能量转化损失大。因此只能做一般清洗。对坚硬的垢物难以清洗掉。这里关键的问题是忽视了喷嘴的设计和管路系统的设计。
揭阳榕城区酸洗钝化,纯水管道酸洗价格与传统固体吸附剂相比,介孔分子筛MCM-41有着不可比拟的优点:具有高度有序排列的孔道结构、孔径均匀且尺寸可调(2~5nm)、高比表面积(5~12m2/g)、较大的孔体积(.8~1cm3/g)及吸附容量。更重要的是MCM-41孔道表面具有易于修饰的硅,可以通过基化反应,将功能化基团牢固地结合在孔道表面,增加了表面活性位点,从而增加了MCM-41的吸附容量和选择性。目前,用有机官能团进行介孔材料的功能化是课题组研究的热点之一。