衡水出售小铣刨机操作方式

作业原理
一般铣刨机由发动机、车架、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。

铣削转子是铣刨机的主要工作部件，它由铣削转子轴、刀座和刀头等组成，直接与路面接触，通过其高速旋转的铣刀进行工作而达到铣削的目的。铣刨机上设有自动调平装置，以铣削转子侧盖作为铣削基准面，控制两个定位液压缸，使所给定的铣削深度保持恒定；

其液压系统用来驱动铣削转子旋转、整机行走、辅助装置工作等，一般为多泵相互立的闭式液压系统，工作时互不干扰且可靠性较高；

有的铣刨机根据需要安装倾斜调整器，用来控制转子的倾斜度；一般大型铣刨机都有由传送带和集料器组成的集料输送装置，它可将铣削出的散料集中并传送至随机行走的运载汽车上，输送臂的高度可以调节并可左右摆动，以调整卸料位置。

铣刨机规格、型号不同时，其结构、布置也略有区别，但基本工作原理相同或相似。铣刨机动力传动的路线：发动机→液压泵→液压马达、液压缸→工作装置。

铣刀轴应该每日检查，如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%，则要更换。一般来说，刀轴的寿命是钨钢铣刀寿命的一半。从平方面积来说，其寿命为，铣 刨深度5mm 时约350-500 平方米。但是请千万注意，有很多因素会影响到刀轴的寿命，因此要每日检查;

铣鼓如果保养得当，通常可使用3个月。在更铣铣刀或做保养时，检查铣鼓的中心轴条是否有裂缝，轴套孔是否变成椭圆形，焊缝处是否有裂缝，如果发现任何损坏，须更换新鼓;

选择发动机的冷却方式是水冷还是风冷，产品品牌或生产厂商，排放标准符合TIER1或者TIER2，以满足施工环境为准。空气滤清器要容易清洗和更换，进排气管的安装不能妨碍驾驶员的视线，发动机机罩容易打开，便于维修。

铣刨机应有各自立行走、转向液压系统，具有良好的液压油过滤和冷却散热性能。设有能力足够的制动器，确定行车制动方式和紧急制动的控制方式。还可以匹配自动保护系统，在液压系统压力降低时可以自动制动。

铣刨机应配备有性能可靠的电器元件和插接件。具有故障诊断、故障报警及维修保养提示等功能，能直观地读取各种数据，获取铣刨机在工作状态下各种设备的状态参数。

通常公路维修与压路机配套施工，在很大程度上取决于沥青混合料以及水泥铺层厚度。高等级公路的承载能力、表面耐磨性及表面的密实度都有严格的要求，它的维修铺层厚度一般在200～300mm左右，应该选用铣刨深度在200mm 以上的铣刨机，并适当地考虑其铣刨宽度；若一般小型工程就可以选用铣刨深度在150mm左右的小型铣刨机，并使用自动化程度相对比较简单且容易操作的铣刨机。

用户应尽量选购标准设备与系列设备，这样做的好处是易于熟悉设备，便于维修服务与备件储备，可以明显地降低铣刨机的使用成本。系列铣刨机的发动机、机械传动系统、铣刨原理、工作系统、液压元件、操纵机构及轮胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大减少备件库存，其操作、保养和维修方法也有着的相似性，驾驶人员和维修人员在熟悉一种规格的铣刨机之后，就可以很容易地掌握其他规格的同系列铣刨机，地提高工作效率。

作业后的安全操作注意事项

1、作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓，脱开铣刨档，发动机怠速运转5min后熄火，并对铣刨机实施驻车制动。

2、打开铣刨鼓安全罩，进行清理。检查铣刀，如有损坏应予以更换。

3、维护过程中操作人员应佩戴必要的防护用具。

4、维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

5、清洁机身时，不得使用易燃材料。