大连混凝土修补砂浆混凝土修补料混凝土地面修补砂浆厂家

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◆产品特点


1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，有效承载面(EBA) 大于90%，均匀传递荷载。

2.大流动度、不泌水、不离析，施工更加简便快捷，施工质量。

3.早强灌浆24小时后设备正常运行生产。

4.不含金属膨胀源不腐蚀钢筋，抗油渗、耐久性好。


◆性能指标 JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》


GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》



●参考用量：2.2-2.4吨/m³ ●加水量：13%-15%


◆产品用途


1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。


3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。


4、飞机跑道的抢修、核电设备的固定。 5、路桥工程的加固。


6、机器底座、钢结构与地基怀口灌浆、栽埋钢筋、旧混凝土结构的裂缝治理。


7、机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩。


8、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程。


◆产品使用范围





产品型号

使用范围


CGM-1通用型

地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度≥30mm 基础二次灌浆。


/CGM-80强型

对设备基础二次灌浆强度要求较高，大型设备的底座及地脚螺栓等部位。


/CGM-340超细型

高流态，适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的CGM-4超早强型

早强，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。



◆施工方法及步骤

施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用新老混凝土界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

二步：支模

按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏王)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三步：灌浆料配制

1、本产品用量为2.2-2.4吨/m³，一般按产品的不同型号约13%-15%的加水量标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为3min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌3min至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：







3、二次灌浆时，应符合下列要求。

① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

② 灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当设备基础灌浆量较大时，灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)
的有关规定。