危废监控系统适用于处理处置危险废弃物企业使用，可对危险废物处置情况进行详细的、自动化的操作记录，加强处置企业对危险废弃物的管理、利用与处理。该系统具备简单、界面友好等特点，很大程度地提高了危废处理的工作效率。
危废监控系统是一个为危废行业的运营提供全流程在线管理功能，主要应用于危废处置企业和危废综合利用企业，正逐渐成为危废行业运营管理的标配软件。
危废监控系统以实时采集、真实监督、准确管理为3大支点，建立起“一点一线双网”的技术架构，即终端原始数据采集点、危废信息实时传输线。
危废监控系统可自动生成日报、月报、季报、年报，直接改变了以往手动统计和人工上报的工作方法，自动化与智能化很大程度地提高了数据准确性和工作效率。
含氰电镀废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含银危险废物。
由于目前不少电镀工业园区只允许有少量的含氰镀金和镀银存在，故其与含银废液、滤渣和相应污泥的论述相同，其危废编号是HW33。
在这里只需强调一点：对含金废液和滤渣中的金回收。
含锌、含锡及其它合金废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。
它们也都是表面处理废物，其危废编号是HW17。但对单的含锌废液而言，其危废编号应该是HW23。
另外，从回收角度看，含锌、含锡和其它合金电镀溶液报废后也应该分别回收。
而滤渣因数量少以及锌、锡与其它合金的电镀废水是与电镀前处理的酸碱废水和退镀清洗废水混在一起处理的，故污泥成分复杂、有价金属含量少，基本上没有回收，可不考虑回收。但对污泥本身，仍需按危险废物要求进行安全处置。
退镀废液来源于不合格电镀产品的化学退镀或电解退镀，其危废编号是HW17。
因整个电镀工业园区退镀工件种类和数量都很多，故在退镀后的溶液中、金属离子很杂，但浓度相对较高，为此应尽可能从退镀废液中回收镍、铜等有价金属。
由于电镀工业园区厂家很多，故难免会用到一些矿物油擦洗设备或另作它用，这也是危险废物，危废编号是HW08，需妥善回收与处置。
4S店产生的废机油、润滑油、废、废铅蓄电池等危险废物的典型场所。按照规定，危险废物应该交由具有危废处置的单位进行处置，但是由于某些4S店可能不知危险废物的危害随意处置，或者贪图利益私自售卖给没有处置的单位，给社会和环境造成危害。也有一些4S店知道危废的合规处置方法，但是却因为危废产生量少以及危废处置单位的额度限制等问题，资源找不到处置单位。
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