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注塑机又名成型机或机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

注塑机又叫做成型机或机。其为通过塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。包括立式、卧式、全电式。注塑机可以对塑料进行加热，施加高压于熔融塑料，使其射出而将模具型腔充满。

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 　液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。

注塑机的人工培训是非常重要的，因为操作注塑机需要一定的技术和技能。在培训过程中，通常会包括以下几个方面：

1. 基本机器操作：培训人员需要了解注塑机的基本结构和原理，掌握操作面板上的各种按钮和控制器的功能，了解机器的工作流程和操作方法。

2. 安全操作：注塑机是一种涉及高温和高压的设备，要严格遵守安全规程，如穿戴必要的防护装备、避免使用损坏的设备等。

3. 故障排除：在实际操作中，可能会遇到一些常见的故障，培训人员需要学会如何正确地检查和排除这些故障，以确保生产效率不受影响。

4. 质量控制：注塑机生产出的产品质量直接影响到企业的声誉和市场竞争力，因此培训人员需要了解如何通过调整机器参数和监控生产过程来提高产品质量。

5. 维护保养：定期对注塑机进行维护保养是设备正常运转的关键，培训人员需要学会如何清洁、润滑和更换机器零部件等操作。

总的来说，注塑机的人工培训是一个持续学习和提升技能的过程，只有不断地学习和实践，才能成为一名的注塑机操作员。

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7. 节约成本：使用机械手可以减少人力成本、提高生产效率，从而节约生产成本。

8. 提升品质：机械手操作准确无误，可以提高产品的质量和一致性。