平谷碳纤维浸渍胶价格

SPD施必达碳纤维浸渍胶简介
SPD施必达碳纤维布配套树脂属改性环氧树脂胶粘剂，为碳纤维布粘结材料，能充分地浸润、渗透碳纤维布，使碳丝形成强韧的复合材料层并协同受力，发挥出每一根丝的作用，同时保护复合材料层，使其免受各种不良环境因素的侵扰。
SPD施必达碳纤维浸渍胶技术优点
1、碳布胶符合GB50728-2011的相关规定：
2、固化后的胶层强度高、耐动荷载、粘结牢固、具有很好的韧性;
3、对碳纤维片材有良好的浸润性，对混凝土表面有良好的渗透性;
4、施工方便，具有较好的触变性，在垂直面施工时流淌性较小，用量更省;
5、能在室温固化，不含挥发性溶剂，绿色，环保;耐湿热、冻融，耐受长期应力、疲劳应力，耐酸碱、盐等介质。
SPD施必达碳纤维浸渍胶应用范围
1、适用于厂房、楼宇、校舍、医院等工业和民用建筑加固补强;
2、适用于提高混凝土梁、板和柱及剪力墙等构件的抗剪、抗弯和抗震性能;
3、混凝土结构改造，墙、板开口处周边的加固补强;
4、路桥、水利、核电和能源等基础设施的加固补强，用于桥梁、桥墩、桥体、隧道结构内壁的结构加固;
5、适应各种用途、材质、形状管道的缺陷修复、管道外侧防腐、薄弱位置补强。

PD施必达碳纤维浸渍胶性能指数
抗拉强度  ≥40MPa       受拉弹性模量 ≥2500 MPa
抗压强度  ≥70MPa       伸长率 ≥1.5%
抗弯强度  ≥50MPa
浸渍胶型号：S-JGN101A/B
浸渍胶规格：10kg/组（主剂8kg/桶、固化剂2kg/桶），25kg/组（主剂20kg/桶，固化剂5kg/桶）；配比（质量）A：B=4：1。
SPD施必达碳纤维浸渍胶施工流程
1、卸荷。加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
2、基底处理。裂缝部位应首行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的        浮浆、油污等杂质。 
3、涂底胶。按主剂∶固化剂=4∶1将主剂与固化剂先后置于容器中，电动搅拌器均匀搅拌，        后用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面。
4、基面找平。混凝土表面凹陷部位应填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小        高度差。
5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，纤维布长度一般       应在3m之内。  
6、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

与碳纤维布有很好的适配性
·渗透力强，能很好的渗入混凝土表层
·耐老化，耐水性和耐化学腐蚀性能优良
·固化后的胶层物理机械性能优良，强韧切具有弹性
二 应用范围
·混凝土、砖石、木结构碳纤维加固，主要用于抵抗拉力
·适用于抗弯构件与梁的受拉力部位、梁与柱的抗剪部位、柱或桥的围束
三 产品性能
四 施工流程
混凝土表面处理 找平施工 底胶施工 碳纤维布的粘贴 固化 养护 检验

产品特点

1、本品具有的耐腐蚀性能及耐温性能，触变性能强，施工流淌少。

2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。

3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表

面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。

应用范围

1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。

2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。

3、应用于建筑各类防腐施工。

碳纤维防腐加固施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化

至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维

片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。

碳纤维防腐加固施工要点

1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。

2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。

3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决

定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的

升温措施。

4、进行粘接碳纤维片材时，根据技术要求剪好所需尺寸，

一般两米为适。

5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。

6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净

的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1

进行使用。 用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水

渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片

材搭接面积要预留10cm以上。

7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳

纤维布的粘贴。

一般表面防腐施工

1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。

2、被施工表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。


3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决

定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温

措施。

5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。

6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净

的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1

进行使用。 用光滑滚子在混凝土表面滚涂均匀，以去除气泡。

注意事项

1、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。

2、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。



3、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产

品基本性能和使用。 11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛

里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

施工工艺流程：
定位放线—基层处理—碳纤维下料—涂底胶—找平—粘贴碳纤维布—表面保护—验收。
1. 施工要点： （1）定位放线，按设计图纸要求在需加固粘贴碳纤维的部位弹出施工控制线。 （2）基层处理，剔除混凝土表面出现劣化现象（如剥落，蜂窝，腐蚀等）的部位，对于较大部分的劣质层，在剔除后应用高标号水泥砂浆进行修复，对于裂缝部位，应行封闭后处理，用金刚石角磨机，砂轮或砂纸等工具，去除混凝土表面的浮浆，油污等杂质，结构表面的混凝土要打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理，并打磨成圆弧状（R=20mm）用吹风机将混凝土表面清理干净，并擦拭表面。

碳纤维加固注意事项：
1、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源，或采取可靠的 防护措施。 2、施工过程中应避免碳纤维片材弯折。 3、碳纤维片材配套树脂的原材料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。 4、树脂的配置和使用场所应保持通风良好。 5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
技术特点：
1、强度高：碳纤维加固材料强度普遍较钢材为高，一些特制强化碳纤维强度可达钢材的数倍以上。 2、重量轻：其比重比铝厚还要轻，无需任何夹具、模板。在不增加落重的情况下达到度的加固效果，且不增加结构自重。 3、施工简便：碳纤维重量轻，一般只需手工操作，不受施工空间限制，施工进度快。 4、不受形状限制：不论方形、六角形及各类不规则形，加固后均可保持物质原状，不影响表面装饰。 5、力学性能：高抗拉强度，高弹性模量。 6、化学性能：耐腐蚀及耐久性好。