西宁回收二手饮料设备

饮料生产线工艺流程操作流程介绍： 1、选择新鲜、成熟度好的原料，用清水漂洗2遍。 2、清洗：榨汁前要充分清洗干净，并除去腐烂发霉部分，因原料往往带皮压榨，如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗，喷嘴以20L/min—23L/min为宜，喷嘴于果实距离为17cm—18cm. 3、破碎：榨汁前需进行破碎，组成破碎—压榨工序，以提高原料的出汁率。 4、榨汁：利用外部的机械压力，将果汁挤出。根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型；并建冷库一座，将蓝 莓浆果的榨汁周期从与采摘期同步的30天（采摘期为每年7、8月），延长1倍，至45—60个工作日，显着提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。 5、粗滤：除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右

果蔬汁饮料生产线采用鲜果做成的果汁，根据青汁和浊汁来考虑，青汁很多时候采用螺旋榨汁，榨汁过程内容物混入的比较少。果汁会比较清澈。如果做浊汁，为了让很多内容物析出，采用打浆方式能比较好的保存好较多的物质。 果汁饮料通常需要保存移动时间，会达到半年一年。在完成调配工序后需要对齐进行杀菌，根据需要的要求选择对应的杀菌设备和杀菌时间，杀菌也可根据类型分为;UHT杀菌机、板杀菌机、管式杀菌机。材质均质采用304不锈钢。可根据杀菌时间和温度进行定制。

小瓶果汁生产线|小瓶果汁饮料生产线生产工艺： （1）水处理工段 爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存 （2）原料处理工段 原料预处理→榨汁或浸提→澄清和过滤 （3）调配标准化工段 调配（调配罐）→温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存 （4）CIP清洗工段CIP清洗系统用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线保持畅通状态！